TOOTED

Toote tutvustus

Survevalatud mootorsõidukite alumiiniumsulamist alamraam on šassii võtmekomponent, mis on spetsiaalselt loodud tänapäevaste autode kergete ja suure jõudlusega nõuete jaoks. Kõrgsurvevalu (HPDC) protsessi ja ülitugevate alumiiniumsulamite materjalidega toodetud toode vähendab oluliselt sõiduki kogukaalu, tagades samas konstruktsiooni tugevuse ning sobib sellistesse valdkondadesse nagu uued energiasõidukid, sõiduautod, tarbesõidukid ja erisõidukid. Toetage kogu protsessiga kohandatud teenuseid, et rahuldada klientide isikupärastatud nõudmisi suuruse, struktuuri, liideste ja jõudluse osas ning aidata suurendada sõidukite valikut, juhitavust ja ohutust.

Toote parameeter  

Toote nimi: Autode alumiiniumsulamist alusraam

Toote materjal on A380/ADC12 jne

Toote spetsifikatsioonid toetavad mittestandardset kohandamist

Toote töötlemismeetod: vormikujundus + täppisvaluvalu

Pinnatöötlus: anodeerimine, pulbervärvimine, elektroforees jne (valikuline)

Toote funktsioon ja rakendus

Kerge konstruktsioon

Võrreldes traditsiooniliste terasest alamraamidega vähendab see kaalu 40–50%, parandades tõhusalt kütusesäästlikkust või elektrisõidukite sõiduulatust.

Kerge konstruktsioon vähendab vedrustuseta massi, optimeerides vedrustuse reaktsiooni ja sõiduki juhitavust.

Kõrge täpsusega ühes tükis vormimine

Kõrgsurvevaluprotsess võimaldab ühekordselt moodustada keerukaid struktuure, vähendab keevituspunkte ning suurendab üldist jäikust ja stabiilsust.

Mõõtmete täpsus ulatub ± 0,1 mm-ni, tagades sujuva ühilduvuse šassiisüsteemiga.

Suurepärane materjali jõudlus

See on valmistatud A380/ADC12 alumiiniumsulamist, tõmbetugevus ≥ 320 MPa, voolavuspiir ≥ 160 MPa ja pikenemine ≥ 3%.

Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja see sobib karmides keskkondades, nagu niiskus ja soolapihustus.

Struktuuri optimeerimine ja ohutus

CAE simulatsiooni ja topoloogilise optimeerimise konstruktsiooni põhjal on põhiosade tugevdavate ribide paigutus suurendanud kokkupõrkeenergia neeldumise efektiivsust 30%.

See on läbinud 200 000 väsimustesti ja esi-/külgkokkupõrke kontrolli ning vastab rahvusvahelistele ohutusstandarditele, nagu ECE R94.

Keskkonnakaitse ja taaskasutatavus

Alumiiniumsulamist materjalid on 100% taaskasutatavad ja tootmisjäätmete ringlussevõtu määr ületab 90%, mis on kooskõlas süsinikuneutraalsuse eesmärgiga.

Täismõõtmelised kohandatud teenused

Toetab kohandamist suuruse, kuju, paigaldusava positsioonide, andurite integreerimise jms osas ning ühildub mitme platvormiga, sealhulgas kütuse-, elektri- ja hübriidplatvormiga.

15-päevane vormi kiire avamine, täistsükli tehniline tugi alates väikesepartiilisest proovitootmisest kuni masstootmiseni.

Rakendusstsenaariumid

Uued energiasõidukid: vähendage akupakettide kaalu ja suurendage sõiduulatust (nt puhtalt elektrilised/hübriidmudelid).

Tippklassi sõiduautod: parandage juhitavust ja NVH jõudlust (nt sportkupeed, luksusmaasturid).

Tarbesõidukid: Kergekaalustamine vähendab kütusekulu koormuse all ja pikendab komponentide eluiga (logistikasõidukid, kergveokid).

Erisõidukid: kohandatud disain, mis vastab tuletõrjeautode, mehitamata šassii jne erivajadustele.

Modifikatsiooniturg: suure jõudlusega kergete uuenduslahenduste pakkumine (igapäevased rööbassõidukid, maastikusõidukid).

Toote üksikasjad

Materjali parameetrid

Materjal: A380/ADC12 (muud kohandatud sulamid on valikulised)

Tihedus: 2,7 g/cm ³ , tõmbetugevus ≥ 320 MPa, kõvadus (HB) ≥ 85.

Protsessi standard

Vorm: H13 terasvorm, CNC täppistöötlus, arukas vormi temperatuuri reguleerimine.

Survevalumasin: imporditud seadmed võimsusega üle 2000T, rõhk ≥ 80MPa, poorsuse vähendamiseks vaakumtoega.

Järeltöötlus: T6 kuumtöötlus, liivapritsiga töötlemine/anodeerimine/Pubervärvi pinnatöötlus on valikuline.

Kohandage stsenaariumitega

Sõidukitüübid: sedaanid, maasturid, MPVS, kerged tarbesõidukid, eritehnikasõidukid.

Ajami vorm: esivedu/tagavedu/nelikvedu, ühildub MacPhersoni, mitme hoova ja muude vedrustussüsteemidega.

Toote kvalifikatsioon

Tooraine jälgitavus: iga alumiiniummaterjalide partii kohta esitatakse materjalisertifikaadid.

Lõppkontrolli üksus: kahemõõtmeline mõõtmine ja täissuuruses kontroll.

Tagada vastavus ISO 9001 standarditele.

Pinnatöötlus: vastab RoHS-i saastevabade standarditele.

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

Pakendi lahendus: Pearl puuvill + veekindel puidust kast.

KKK

K1: Mis on kohandatud alamraamide tarnetsükkel?

Standardosad võtavad 30 päeva ja kohandatud osad 45–60 päeva (kaasa arvatud hallituse arendamine).

Q2: Kuidas tagada survevalu tugevuse ühtlus?

Kasutusel on reaalajas rõhujälgimissüsteem ning iga partii kohta esitatakse mehaaniliste omaduste katsearuanded ja katsetulemused.

K3: Kas muude funktsionaalsete komponentide integreerimist toetatakse?

Modulaarse kokkupaneku saavutamiseks saab sellesse eelmanustada keermestatud hülsid, anduriklambrid, juhtmestiku kinnituspilud jne.

K4: Kas toode sobib väga külma/kõrge temperatuuriga keskkonda?

Toimivus ei ole langenud pärast keskkonnasimulatsiooni testide läbimist vahemikus -40 ° C kuni 120 ° C.

K5: Mis on minimaalne tellimiskogus (MOQ)?

Toetage väikeste partiide proovitootmist (vähemalt 50 tükki) ja nautige gradiendi allahindlusi masstootmise tellimuste puhul, mis on suuremad kui 500 tükki.