TOOTED

Toote tutvustus

Alumiiniumisulamist kõrgepinge liinitugi on ülitugev ja kerge tugi, mis on spetsiaalselt loodud uutele energiasõidukitele, tööstusseadmetele ja kõrgepingesüsteemidele. See võtab kasutusele täiustatud alumiiniumisulamite töötlemise tehnoloogia, et tagada suurepärased mehaanilised omadused ja pikaajaline töökindlus, mis vastab paigaldus- ja koormusnõuetele karmides keskkondades.

Toote parameeter

Toote nimetus: alumiiniumsulamist kõrgepinge liiniklamber

Toote materjal sisaldab survevalu ADC12 alumiiniumisulamit, 6063 alumiiniumisulamit jne

Toote spetsifikatsioonid toetavad mittestandardset kohandamist

Toote töötlemise meetodid: vormide disain + täppisvaluvalu / CNC täppistöötlus

Pinnatöötlus: anodeerimine, pulbervärvimine, elektroforees jne (valikuline)

Toote funktsioon ja rakendus

Alusmaterjali valik

6063-T5 lennukialumiinium: tõmbetugevus ≥ 310 MPa, voolavuspiir ≥ 276 MPa, millel on nii kõrge tugevuse kui ka kergekaalu omadused (tihedus 2,7 g/cm ³).

ADC12 survevalualumiinium: sobib keerukate struktuuride ühes tükis vormimiseks, suurepärase voolavuse ja kõrge kuluefektiivsusega.

Töötlemistehnoloogia

Täppisvaluvalu: kõrgsurvevalutehnoloogia võimaldab moodustada õhukesi seinu (vähemalt 1,5 mm) ja keerulisi õõnsusi, vähendades keevitamise vajadust.

CNC täppistöötlus: võtmekooste pindade töötlemiseks kasutatakse kolme- ja neljateljelisi CNC-tööpinke, mille täpsus on ± 0,05 mm ja pinna karedus Ra ≤ 1,6 μ m.

Liitprotsess

Survevalu toorikud + kohalik CNC peenviimistlus, tasakaalustamise tõhususe ja täpsuse nõuded.

Pinnatöötlus

Tugev anodeerimine: Kile paksus 15-25 μ m, kõvadus HV ≥ 400, kulumis- ja korrosioonikindel.

Juhtiv oksüdatsioon: sobib elektromagnetilist varjestust nõudvate stsenaariumide jaoks (takistus ≤ 0,1 Ω · cm).

Pulbervärvimine: saadaval on RAL-standardvärvid, mis on vastupidavad ultraviolettkiirgusele ja sobivad välitingimustesse.

Vibratsioonivastane disain

Sisseehitatud summutuskonstruktsioon või kummipuksi paigaldusasend vähendab resonantsi ohtu

Rakendusstsenaariumid

Uued energiasõidukid: aku kõrgepinge juhtmestiku kinnitus, mootorikontrolleri kronstein.

Laadimisinfrastruktuur: sisemine kaablitugi alalisvoolu kiirlaadimisvaiade jaoks.

Tööstuslik toide: fotogalvaanilised inverterid, kõrgepingepistikud energiasalvestussüsteemide jaoks.

Raudteetransiit: vedurite veosüsteemide kaablikinnitus.

Erivarustus: Roboti kaablihaldus, AGV toitemoodul.

Toote üksikasjad

Täppisvalu-/CNC-mehaaniline töötlemine ± 0,1 mm tolerantsiga tagab sujuva kokkupaneku kompressori põhikomponentidega.

Sisseehitatud soojuse hajutamise ribid või vedeliku jahutuskanalid on loodud soojusvahetuse efektiivsuse optimeerimiseks.

Toote kvalifikatsioon

Tooraine jälgitavus: iga alumiiniummaterjalide partii kohta esitatakse materjalisertifikaadid.

Lõppkontrolli üksus: kahemõõtmeline mõõtmine ja täissuuruses kontroll.

Tagada vastavus ISO 9001 standarditele.

Pinnatöötlus: vastab RoHS-i saastevabade standarditele.

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

Põrutuskindel pakend: EPE pärlpuuvillane + pappkarp/puidust kast, kriimustuskindel ja antistaatiline.

Märgistuse spetsifikatsioonid: tootenumber, materjal ja partii teave märgistamiseks.

Globaalne logistika: toetab mere- ja õhutransporti ning pakub erinevaid kaubandustingimusi, nagu DDP ja FOB.

KKK

K1: Millised eelised on alumiiniumisulamist kõrgepinge liinitugedel võrreldes traditsiooniliste terastugedega?

V: Kerge: selle tihedus on ainult üks kolmandik terasest, mis vähendab kaalu 50% kuni 60% ja vähendab seadmete energiatarbimist.

Korrosioonikindlus: anoodne oksüdatsioon/kattetöötlus talub soolapihustust, happeid ja leeliseid ning kasutusiga pikeneb 3–5 korda.

Suur täpsus: CNC-töötlemise tolerants ± 0,05 mm, et tagada paigaldusega ühilduvus.

Soojuse hajutamine: alumiiniumisulamil on kõrge soojusjuhtivus (160 W/m · K), mis vähendab kaabli temperatuuri tõusu ohtu.

K2: Milliseid töötlemistehnikaid toetatakse? Kuidas valida survevalu ja CNC vahel?

A: Survevaluprotsess: sobib keerukate struktuuride jaoks, suurtes kogustes ( ≥ 5000 tükki), madalate kuludega ja kiire tarnega.

CNC-protsess: sobib väikeste partiide ja ülitäpsete nõuete jaoks, vormi avamine pole vajalik ja paindlik iteratsioon.

Komposiitprotsess: survevalu toorik + CNC täppistöötlus, tasakaalustamise tõhusus ja võtmepindade täpsus.

Soovitus: Pärast jooniste või nõuete esitamist soovitame optimaalset protsessilahendust.

K3: Millised on pinnatöötluse võimalused? Kuidas parandada korrosioonivastast võimet?

A: kõva anodeerimine: kulumiskindel, isoleeriv ja korrosioonikindel (1000 h soolapihustus), sobib uutele energiasõidukitele ja väliseadmetele

Juhtiv oksüdatsioon: eritakistus ≤ 0,1Q · cm, sobib elektromagnetiliste häirete varjestamiseks täppisinstrumentides ja sideseadmetes

Pulbervärvimine: saadaval on värvivalikud, UV-kindel, ilus ja vastupidav, sobib kaubanduslikele seadmetele ja tööstusliku välimusega osadele, maksimaalse garantiiga 10 aastat.

Q4: Kui pikk on proovitsükkel ja masstootmise tarneaeg?

V: Näidis: 5–7 päeva CNC-protsessi jaoks, 10–15 päeva survevaluprotsessi jaoks (sh vormi avamine).

Masstootmine

Survevalu osad: esimene kaubapartii tarnitakse 3–5 päeva jooksul pärast vormi valmimist.

CNC osad: tarne viiakse lõpule 7 päeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist.

K5: Kas on olemas minimaalse tellimuse koguse (MOQ) nõue?

V: CNC töötlemine: MOQ puudub, minimaalne tellimus 1 tükk.

Survevalu tootmine: 500 tükki MOQ (jagage vormi maksumust).

Märkus. Väikeste partiide tellimuste puhul saab valida CNC-tehnoloogia ja kulud on kontrollitavad.