Alumiiniumisulamist väljalaskesüsteemi komponendid
Survevalatud alumiiniumsulamist väljalaskesüsteemi komponent on tipptasemel väljalaskesüsteemi komplekt, mis on spetsiaalselt loodud suure jõudlusega mootorite ja isikupärastatud nõudmiste jaoks.
Tootekirjeldus
Toote tutvustus
Survevalatud alumiiniumsulamist väljalaskesüsteemi komponent on tipptasemel väljalaskesüsteemi komplekt, mis on spetsiaalselt loodud suure jõudlusega mootorite ja isikupärastatud nõudmiste jaoks. Kvaliteetsest alumiiniumisulamist valmistatud ja täpse survevalutehnoloogiaga selle eesmärk on optimeerida heitgaaside tõhusust, vähendada kaalu ja suurendada mootori võimsust. Tänu kohandatud disainile saab seda kohandada erinevatele sõidukimudelitele ja võimsuskonfiguratsioonidele, mis vastavad võidusõiduautode, modifitseeritud sõidukite, tarbesõidukite ja erisõidukite rangetele nõuetele, et tagada kerge, kõrge temperatuuritaluvus ja stabiilsus.
Toote parameeter
Toote nimetus: alumiiniumsulamist väljalaskesüsteemi komponendid
Toote materjal on A380/ADC12 jne
Toote spetsifikatsioonid toetavad mittestandardset kohandamist
Toote töötlemismeetod: vormikujundus + täppisvaluvalu
Pinnatöötlus: anodeerimine, pulbervärvimine, elektroforees jne (valikuline)
Toote funktsioon ja rakendus
Kerge konstruktsioon
Valmistatud kvaliteetsest alumiiniumisulamist, selle kaal on 30–50% väiksem kui traditsioonilisel malmil või roostevabal terasel, vähendades sõiduki üldist koormust ning parandades juhitavust ja kütusesäästlikkust.
Suure tõhususega heitgaaside jõudlus
Täpselt arvutatud harutorustiku konstruktsioon vähendab heitgaaside häireid ja vasturõhku, kiirendab heitgaaside väljajuhtimist, optimeerib mootori silindrisisese puhastamise efektiivsust ja suurendab võimsusreaktsiooni kiirust.
Kõrgtemperatuuriline ja korrosioonikindel
Pinda töödeldakse anoodoksüdatsiooni või keraamilise kattega, mis talub üle 800 ℃ temperatuure, on happe- ja leelisekorrosioonile vastupidav ning pikendab kasutusiga.
Kohandatud kohandamine
Toetab mootori parameetritel, šassii ruumil ja jõudluse eesmärkidel põhinevat 3D-modelleerimist ja vedeliku simulatsiooni ning pakub isikupärastatud toru läbimõõdu, pikkuse ja kollektori paigutuse lahendusi.
Kõrged protsessistandardid
TIG-keevitusprotsess tagab keevisõmbluse tugevuse ja CNC-toru painutamise tehnoloogia tagab torujuhtme sujuvuse. See on läbinud õhutiheduse testi ja väsimuse vastupidavuse testi.
Rakendusstsenaariumid
Autode modifitseerimise turg: suure jõudlusega sportautode ja maastikusõidukite väljalaskesüsteemide uuendamine.
Võidusõiduväljak: spetsiaalsed sõidukid selliste sündmuste jaoks nagu FSAE, rallivõistlused, driftivõistlused jne.
Tarbesõidukid: diiselmootori heitgaaside optimeerimine turbo viivituse vähendamiseks.
Erisõidukid: ehitusmasinate, laevade ja mehitamata õhusõidukite elektrisüsteemi sobitamine.
Tööstusvaldkond: väljalaskesüsteemide renoveerimine selliste seadmete jaoks nagu generaatorid ja pumbad.
Toote üksikasjad
Alusmaterjal: A380/ADC12 (muud kohandatud sulamid on valikulised), millel on nii kõrge tugevuse kui ka kerge kaalu omadused.
Katmine
Anoodoksiidi kiht: suurendab pinna kõvadust ja kulumiskindlust.
Kõrge temperatuuriga keraamiline kate: vastupidav termilisele šokile, vähendades soojuskiirguse mõju salongile.
Ühendusosad: roostevabast terasest poldid/titaanisulamist äärikud, rooste- ja vananemisvastased.
Toote kvalifikatsioon
Tooraine jälgitavus: iga alumiiniummaterjalide partii kohta esitatakse materjalisertifikaadid.
Lõppkontrolli üksus: kahemõõtmeline mõõtmine ja täissuuruses kontroll.
Tagada vastavus ISO 9001 standarditele.
Pinnatöötlus: vastab RoHS-i saastevabade standarditele.
Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine
Pakendi lahendus: Pearl puuvill + veekindel puidust kast.
KKK
K1: Millised on alumiiniumisulamist väljalaskekollektorite eelised traditsiooniliste materjalide ees?
Alumiiniumsulam vähendab oluliselt kaalu, säilitades samal ajal tugevuse, ja selle soojusjuhtivus on parem kui malmil, võimaldades kiiremat soojuse hajumist ja alandades salongi temperatuuri. See sobib stsenaariumide jaoks, kus taotletakse jõudlust ja tõhusust.
Q2: Kuidas tagada survevalu tugevuse ühtlus?
Kasutusel on reaalajas rõhujälgimissüsteem ning iga partii kohta esitatakse mehaaniliste omaduste katsearuanded ja katsetulemused.
K3: Kui kaua kohandamistsükkel aega võtab?
V: Olenevalt kujunduse keerukusest kulub selleks tavaliselt 7–15 tööpäeva.
Q4: Mis on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?
Toetage väikeste partiide proovitootmist (vähemalt 100 tükki) ja nautige gradiendi allahindlusi masstootmise tellimuste puhul, mis on suuremad kui 1000 tükki.










