TOOTED

Toote tutvustus

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. on spetsialiseerunud kvaliteetsete ja ülitäpse kohandatud CNC-töötlusteenuste pakkumisele 7075 alumiiniumsulamist osade jaoks. Kasutame esmaklassilisi alumiiniumisulameid (nagu 6061-T6, 7075-T6 ja 5052), täiustatud CNC-töötluskeskusi ja rangeid kvaliteedikontrolli protseduure. Meil on 16-aastane kogemus enam kui 2000 kohandatud osa kontrollimisel. Meie Saksa ja Jaapani viieteljelised freesklastrid tagavad kogu protsessi deformatsiooni alla 0,008 mm. Meie 48-tunnine kiire prototüüpimisprotsess pakub terviklikku lahendust.

 

Toote parameetrid

Toote nimetus: CNC freesimine

Materjal: alumiiniumisulam/titaanisulam/roostevaba teras

Töötlemine: survepressimine / CNC-mehaaniline töötlemine / freesimine / stantsimine / survevalu

Pinnatöötlus: anodeerimine / kõva anodeerimine / pulbervärvimine / lasergraveerimine

Toote omadused: toetatakse kohandatavaid väljalõikeid, mõõtmeid ja logosid.

 

Tootefunktsioonide rakendused

Revolutsiooniline läbimurre traditsioonilistes jahvatusprotsessides

Termilise nihke kompenseerimise tehnoloogia

Masina reaalajas temperatuuri kompenseerimise süsteem kõrvaldab pidevast töötlemisest põhjustatud täppistriivi

300% täpsuse stabiilsuse paranemine võrreldes tavapäraste protsessidega (mõõdetud andmed)

Mitmest materjalist adaptiivne freesimislahendus

Karbiid: materjalide otsefreesimine alla HRC55 (volframteras/kiirteras)

Erialumiinium: ülikõva alumiiniumi 7075 deformatsioonivaba freesimine

Komposiitmaterjalid: süsinikkiust lehe üheastmeline vormimine + metalldetailid

Unikaalne integreeritud pinnatöötlustehnoloogia

Saavutage Ra 0,1 μ m peegelviimistlus vahetult pärast freesimist (poleerimisprotsessi kõrvaldamine)

Titaanisulamist meditsiinikomponentide elektrolüütiline märgivaba freesimine (vastab standarditele ISO13485)

 

Taotlused

Tarbeelektroonika: mobiiltelefonide/tahvelarvutite keskraamid ja konstruktsioonikomponendid, sülearvuti korpused, kaamerakomponendid, helikomponendid, nutikate kantavate seadmete klambrid ja radiaatorid.

Autotööstus: mootori välisosad (klambrid, korpused), andurite korpused, šassii komponendid, uued energiasõidukite aku konstruktsioonikomponendid/otsaplaadid, laadimiskaabli komponendid ja siseviimistlus. Lennundus: (nõuab vastavust rangematele standarditele) UAV raamid ja komponendid, lennukimudeli osad, lennuki sisemused, väikesed satelliidi konstruktsioonikomponendid (prototüübid või mittekriitilised osad) ja katseseadmed.

Tööstusautomaatika: roboti liigendid ja käepidemed, täppisinstrumentide kronsteinid ja korpused, anduri alused, kinnitused, juhtsiinid, silindri komponendid ja pistikud.

Optilised ja meditsiinilised seadmed: objektiivitorud, objektiivi alused, laseri korpused, meditsiiniseadmete korpused, kronsteinid ja käepidemed (nõutav on bioühilduvuse sertifikaat).

Sideseadmed: 5G tugijaama antennikatted, filtrikorpused, RF-seadmete korpused ja jahutusradiaatorid.

Fotograafiaseadmed: kardaandetailid, kaamera käepidemed, objektiivitarvikud ja valgustusklambrid.

Mudelid ja spordivarustus: jalgrattaosad (piduri käepidemed, pöördepunktid), mudeli lennukiosad ja tipptasemel spordivarustuse tarvikud.

 

Toote üksikasjad

Intelligentse freesi tootmisliini konfiguratsioon (reaalandmete tugi)

Seadme tüüp

Tehnilised tipphetked

Töötlemisvõimsus

DMG viieteljeline nanoskaala resti suletud ahelaga juhtimine

Minimaalne R-nurk 0,05 mm

Mazaki frees- ja treimispink

Kiire etteanne 42 m/min

Sügavuse ja läbimõõdu suhe 18:1

Sügav õõnsus

Brotheri kiirfreespink

Telje pöörlemiskiirus 30 000 p/min

Säilitab õhukeseseinalistel osadel 0,15 mm paksuse

Industry Pain Point Solutions

Kliendi vajadused

Tavapäraste lahenduste valupunktid

Meie uuenduslikud lahendused

UAV 7075 raami kaalu vähendamine 30%

Ebapiisav jäikus põhjustab vibratsiooni

Topoloogia optimeerimine + jääkpinge vähendamise protsess

Pooljuhtseadmete vaakumkamber

Keevituse läbipaine ületab 0,2 mm

Integreeritud freesimine asendab keevitamist

 

Toote kvalifikatsioon

Keskkonnasertifikaadid:

RoHS-sertifikaat (pliivabad, kaadmiumivabad ja muud ohtlikud ained)

REACH (Euroopa Liidu kemikaaliohutuse direktiiv)

Kvaliteedijuhtimissüsteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)

Testimisseadmed: Zeissi 3D-skanner (0,8 μ m täpsus)

 

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

Professionaalse ODM-i & OEM-tootjana, kellel on üle 20-aastane täppistöötluse kogemus, pakume igakülgseid kohandatud teenuseid, mis on kohandatud klientide vajadustele.

Standardpakend: koopiapaber + karp

Kohandatud pakend: mullpakend / EPE vaht + puidust kast

 

KKK

K: Milline on CNC-töötluse saavutatav täpsus?

A: Standardne töötlemistäpsus ulatub tavaliselt ± 0,05 mm-ni. Nõudlikumate funktsioonide jaoks saavutame ± 0,01 mm või isegi suurema täpsuse tänu täppisseadmetele ja protsessi juhtimisele. Tegelik saavutatav täpsus sõltub konkreetse osa struktuurist, suurusest, funktsioonide keerukusest ning kasutatavast seadmest ja protsessist. Enne tsiteerimist arutame teiega üksikasjalikult taluvusnõudeid.

 

K: Mis on minimaalne tellimiskogus väikese prooviperioodi jaoks?

V: Minimaalne tellimiskogus on 1 tükk. Prototüübi tarnimine toimub 5–15 päeva jooksul ja iteratiivseid muudatusi toetatakse. Kuni 1000 tk partiide puhul on ühikuhinna vähendamine 30%+.

 

K: Kui kaua kulub tellimuse esitamisest kohaletoimetamiseni? V: Tootmisajad sõltuvad osade keerukusest, kogusest ja kehtivatest tellimuste ajakavadest.

Lihtosad/väikepartii prototüüpimine: tavaliselt umbes 3–7 tööpäeva.

Keerulised osad/keskmised partiid: võib kuluda 1–3 nädalat.

Suuremahuline tootmine: seda hinnatakse konkreetse tootmisvõimsuse põhjal, tavaliselt 2–6 nädalat või kauem. Vaatame jooniste või 3D-mudelite kättesaamisel kohe üle ja anname teile täpse teostusaja.

 

K: Milliseid dokumente on vaja hinnapakkumise ja tootmise jaoks?

V: Esitage selged täielikud 2D-tehnilised joonised (PDF/DWG/DXF) või 3D-mudeli failid (STEP/IGES/SLDPRT/X_T jne).

Joonised/mudelid peavad sisaldama:

Üksikasjalikud mõõtmete ja tolerantside nõuded.

Määratud materjali klass.

Pinnaviimistluse nõuded (tüüp, värvus, paksus jne).

Kogus.

Muud erinõuded (nt erikatsed, pakendamine jne).

Mida täpsem ja üksikasjalikum teave on esitatud, seda sujuvam ja tõhusam on hinnapakkumine ja tootmisprotsess.

 

K: Kas osadel on pärast töötlemist murtud? Kuidas neid käsitletakse?

V: CNC-töötlemisel võivad tekkida jämedad. Meil on range jäme eemaldamise protsess, kasutades selliseid meetodeid nagu käsitsi eemaldamine, vibratsioonilihvimine ja magnetiline poleerimine, et tagada siledad servad ja vastavus joonise nõuetele, tagades ohutu kasutamise ja sujuva kokkupaneku.