TOOTED

Kõrgtäpse alumiiniumsulamist CNC-töödeldud osade tutvustus

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. on spetsialiseerunud kvaliteetsete ja ülitäpse alumiiniumsulamist osade kohandatud CNC-töötlusteenuste pakkumisele. Kasutame esmaklassilisi alumiiniumisulameid (nagu 6061-T6, 7075-T6 ja 5052), täiustatud CNC-töötluskeskusi ja järgime rangeid kvaliteedikontrolli protseduure, et luua täpsete mõõtmete, keeruka konstruktsiooni ja usaldusväärse jõudlusega metallosi. Olgu selleks prototüüpide või masstootmine, saame rahuldada teie täppismetallitöötluse vajadused.

 

Toote parameetrid

Toote nimi: ülitäpsed alumiiniumsulamist CNC-töödeldud osad

Materjal: 6061/6063/7075/5052

Töötlemine: survepressimine/CNC-mehaaniline töötlemine/freesimine/stantsimine/survevalu

Pinnatöötlus: anodeerimine / kõva oksüdatsioon / pulbervärvimine / lasergraveerimine

Toote omadused: moodulkonstruktsioon toetab kohandatud aukude avasid, mõõtmeid ja logosid

 

Toote omadused ja rakendused

Suurepärane täpsus ja järjepidevus:

Kasutades ülitäpseid CNC-tööpinke (kolmeteljeline, neljateljeline ja viieteljeline ühendus) tagame, et osade mõõtmete tolerantsid on rangelt kontrollitud vahemikus ± 0,01 mm kuni ± 0,05 mm (või vastavalt joonisele), mis vastab täppismontaaži nõuetele.

CNC programmeerimine tagab masstootmise suure järjepidevuse ja vähendab käsitsi vigu.

Suurepärased materjaliomadused:

Peamiselt valmistatud alumiiniumisulamist 6061-T6: see pakub suurepärast mehaanilist tugevust, töödeldavust, korrosioonikindlust ja anodeeritud värviomadusi, pakkudes suurepärast üldist jõudlust ja kõige laiemat rakendust. Valikuline 7075-T6 alumiiniumsulam: ülikõrge tugevus, mis on võrreldav terasega, sobib komponentidele kosmosetööstuses, spordivarustuses ja muudes rakendustes, mis nõuavad eriti suurt tugevust.

Valikuline 5052 alumiiniumsulam: suurepärane vormitavus ja korrosioonikindlus, mida kasutatakse tavaliselt mere- ja keemiakeskkonnas.

Materjali puhas kvaliteet ja tihe mikrostruktuur tagavad stabiilse ja usaldusväärse jõudluse pärast töötlemist.

Võimsad keerukate struktuuride töötlemise võimalused:

CNC-töötlust ei piira traditsioonilised protsessid ja sellega saab hõlpsasti toota keerulisi 3D-pindu, sügavaid õõnsusi, peeneid auke, õhukesi seinu, erikujulisi struktuure ja täppiskeere, pakkudes erakordset disainivabadust.

Suurepärane pinnaviimistlus:

Töötlemise tulemuseks on suurepärane pinnakaredus (tavaliselt saavutades Ra 0,8 μ m – Ra 3,2 μ m).

Annab suurepärase aluspinna järgnevateks pinnatöötlusteks, nagu anodeerimine, liivapritsiga töötlemine, värvimine, galvaniseerimine, juhtiv oksüdatsioon ja lasergraveerimine.

Paindlikud pinnatöötluse võimalused:

Anodeerimine: saadaval erinevates värvides (naturaalne, must, kuldne, punane, sinine jne), mis suurendab oluliselt kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja esteetikat. Saadaval standardse või kõva anodeerimisega.

Liivapritsiga töötlemine: saavutage ühtlane peen matt viimistlus, mis parandab nii välimust kui ka välimust.

Juhtiv keemiline oksüdatsioon: tagab põhilise korrosioonikaitse, säilitades samal ajal elektrijuhtivuse.

Värvimine/pulbervärvimine: pakub laiemat värvivalikut ja spetsiaalseid funktsionaalseid katteid (nagu kõrge temperatuurikindlus ja isolatsioon).

Lasermärgistus/lasergraveerimine: märkige püsivalt logod, seerianumbrid, tekst ja muud mustrid.

 

Kõrgtäpse alumiiniumsulamist CNC-töödeldud osade rakendused

Tarbeelektroonika: mobiiltelefonide/tahvelarvutite keskraamid ja konstruktsioonikomponendid, sülearvuti korpused, kaameraosad, helikomponendid, nutikate kantavate seadmete klambrid ja radiaatorid.

Autotööstus: mootori välisosad (klambrid, korpused), andurite korpused, šassii komponendid, uued energiasõidukite aku konstruktsioonikomponendid/otsaplaadid, laadimiskaabli komponendid ja siseviimistlus.

Lennundus: (vastavalt rangematele standarditele) UAV raamid ja komponendid, lennukimudeliosad, lennuki sisemused, väikesed satelliidi konstruktsioonikomponendid (prototüübid või mittekriitilised osad) ja katseseadmed. Tööstusautomaatika: roboti liigendid ja käed, täppisinstrumentide kronsteinid ja korpused, andurite alused, kinnitused, juhtsiinid ja liugurid, silindri komponendid ja pistikud.

Optilised ja meditsiinilised seadmed: objektiivitorud, objektiivi alused, laseri korpused, meditsiiniseadmete korpused, kronsteinid ja käepidemed (nõutav on bioühilduvuse sertifikaat).

Sideseadmed: 5G tugijaama antennikatted, filtrikorpused, RF-seadmete korpused ja jahutusradiaatorid.

Fotograafiaseadmed: kardaandetailid, kaamera käepidemed, objektiivitarvikud ja valgustusklambrid.

Mudelid ja spordivarustus: jalgrattaosad (piduri käepidemed, pöördepunktid), lennukimudeli osad ja tipptasemel spordivarustuse tarvikud.

 

Toote üksikasjad

Suur tõhusus ja kiire reageerimine:

Digitaalne töötlemine (CAD/CAM programmeerimine) lühendab tootmise seadistamise aega.

See sobib väikeste partiide kiireks katsetamiseks ja toetab keskmiste ja suurte partiide stabiilset tootmist.

Vastake kiiresti klientide vajadustele ja lühendage toote turuletuleku aega.

Suurepärane tugevus ja kerge kaal:

Alumiiniumsulamil on oma olemuselt kõrge tugevuse ja kaalu suhe. Töödeldud osad säilitavad konstruktsiooni tugevuse, saavutades samal ajal kerge jõudluse, muutes selle ideaalseks valikuks kosmose-, auto- ja tarbeelektroonikas kasutamiseks.

Range kvaliteedikontroll: ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaati (nt ISO 9001) rakendatakse kogu tootmisprotsessi vältel. Varustatud täppistestiseadmetega (nt koordinaatmõõtemasinad/CMM-id, 2D-kujutised, kõvaduse testrid, kile paksuse mõõturid, soolapihustustestrid jne), viime läbi range sissetuleva materjali kontrolli (IQC), protsessisisese kontrolli (IPQC) ja valmistoote kontrolli (FQC/OQC). See tagab, et tooted vastavad mõõtmete täpsusele, geomeetrilistele tolerantidele, pinnakvaliteedile ja jõudlusnõuetele.

 

Toote kvalifikatsioon

Keskkonnasertifikaadid:

RoHS-i sertifikaat (pliivaba, kaadmiumivaba ja muud ohtlikud ained)

REACH (Euroopa Liidu kemikaaliohutuse direktiiv)

Kvaliteedijuhtimissüsteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)

 

Kohaletoimetamine, kohaletoimetamine ja serveerimine  

Professionaalne ODM & OEM-tootja, kellel on üle 20-aastane täppistöötluse kogemus. Seame prioriteediks klientide vajadused ja pakume igakülgseid kohandatud teenuseid.

Standardpakend: koopiapaber + karp

Kohandatud pakend: mullpakend/PEF + puidust kast

 

KKK

Milliseid alumiiniumisulamimaterjale te peamiselt töötlete? Milline on kõige sagedamini kasutatav?

V: Me töötleme kõige sagedamini 6061-T6 alumiiniumsulamit selle suurepärase üldise jõudluse (tugevus, töödeldavus, korrosioonikindlus ja pinnatöötlusvõimalused) ja kulutasuvuse tõttu. Pakume ka muid klasse, nagu 7075-T6 (ülikõrge tugevus), 5052 (hea korrosioonikindlus ja vormitavus), 2024 (kõrge väsimustugevus) ja 6082 (tavaliselt kasutatav Euroopa standardites), et vastata teie konkreetsetele jõudlusnõuetele.

 

K: Milline on CNC-ga töödeldud alumiiniumist osade saavutatav täpsus?

V: Standardne töötlemistäpsus on tavaliselt ± 0,05 mm. Nõudlikumate funktsioonide jaoks võivad täppisseadmed ja protsessijuhtimine saavutada ± 0,01 mm või isegi rohkem. Tegelik saavutatav täpsus sõltub konkreetse osa struktuurist, suurusest, funktsioonide keerukusest ning kasutatavast seadmest ja protsessist. Enne hinnapakkumise esitamist arutame teiega üksikasjalikult tolerantsinõudeid.

 

K: Millised pinnatöötlusvõimalused on saadaval? Millised on anodeerimise eelised?

V: Levinud pinnatöötlused hõlmavad järgmist:

Anodeerimine: väga soovitatav. See parandab oluliselt pinna kõvadust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust ning on saadaval erinevates atraktiivsetes värvides. See on alumiiniumdetailide kõige sagedamini kasutatav ja tõhusaim pinnatöötlus.

Liivapritsiga töötlemine: annab ühtlase mati viimistluse, parandades nii välimust kui ka tunnetust.

Keemiline juhtiv oksüdatsioon: madal hind, tagab põhilise korrosioonikaitse, säilitades samal ajal juhtivuse.

Värvimine/pulbervärvimine: pakub laias valikus värve ja spetsiaalseid funktsionaalseid katteid.

Lasermärgistus: püsivaks märgistamiseks.

Looduslik: säilitab metalli algse värvi minimaalse puhastamise või passiveerimisega (töötlemisjäljed võivad olla märgatavad).

Anodeerimise peamised eelised on: parem vastupidavus (kulumis- ja korrosioonikindlus), esteetiliselt meeldiv välimus (rikkad värvid), isolatsioon (kõva anodeeritud kiht) ja suurepärase aluse loomine järgmisteks protsessideks, nagu värvimine ja liimimine.

 

K: Mis on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

V: CNC-töötlus pakub suurt paindlikkust. Võtame vastu ühe tüki tellimusi, mistõttu on see ideaalne prototüüpimiseks ja väikesteks proovitöödeks. Masstootmise puhul toovad suuremad kogused üldjuhul kaasa konkurentsivõimelisemad ühikukulud. Konkreetne hind arvutatakse teie koguse ja protsessi nõuete alusel.

 

K: Kui kaua kulub tellimuse esitamisest kohaletoimetamiseni?

V: Tootmisaeg sõltub osade keerukusest, kogusest ja praegusest tellimisgraafikust.

Lihtosad/väikepartii prototüüpimine: tavaliselt umbes 3–7 tööpäeva.

Keerulised osad/keskmised partiid: võib kuluda 1–3 nädalat.

Suuremahuline tootmine: selleks on vaja spetsiifilist võimsuse hindamist ja see võtab tavaliselt 2–6 nädalat või kauem. Hindame viivitamatult teie jooniste või 3D-mudelite kättesaamist ja anname teile täpse tarneaja.

 

K: Milliseid dokumente on vaja hinnapakkumise ja tootmise jaoks?

V: Esitage selged täielikud 2D-tehnilised joonised (PDF/DWG/DXF) või 3D-mudeli failid (STEP/IGES/SLDPRT/X_T jne). Joonised/mudelid peavad sisaldama: Üksikasjalikud mõõtmete ja tolerantside nõuded; Määratud materjaliklassid; Pinnaviimistluse nõuded (tüüp, värv, paksus jne); Kogus; ja mis tahes muud erinõuded (nt erikatsed, pakendamine jne). Mida täpsem ja üksikasjalikum teave esitatakse, seda sujuvam ja tõhusam on hinnapakkumine ja tootmisprotsess.

 

K: Kas töödeldud osadel on jäme? Kuidas neid käsitletakse?

V: CNC-töötlemisel võivad tekkida jämedad. Meil on range jäme eemaldamise protsess, kasutades selliseid meetodeid nagu käsitsi eemaldamine, vibratsioonilihvimine ja magnetpoleerimine, et tagada teile tarnitud osade siledad servad, täita joonise nõudeid, tagada ohutu kasutamine ja sujuv kokkupanek.