Alumiiniumisulamist juhtsiinide tehas – TongToo alumiiniumtooted

Alumiiniumisulamist juhtsiin

CNC eritellimusel valmistatud alumiiniumsulamist juhtivrööp on juhtiva funktsiooniga rööpatüüpi materjal, mis on valmistatud põhimaterjalina alumiiniumisulamist ja mida töödeldakse stantsimise teel. See ühendab alumiiniumisulami erinevad suurepärased omadused juhtivate omadustega ning seda saab kohandada vastavalt erinevatele kasutusnõuetele ja stsenaariumidele, pakkudes usaldusväärset juhtivat rööpatuge jõuülekandeks ja elektriseadmete tööks.

Saada päring

Tootekirjeldus

Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on ettevõte, mis on spetsialiseerunud alumiiniumisulamite CNC täppistöötlusele, survevalule, vormiarendusele ja metallosade tootmisele. See on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja rakendab rangelt 6S juhtimissüsteemi. Saksamaalt imporditud seadmete kasutuselevõtuga eksporditakse selle tooteid enam kui 20 riiki, sealhulgas Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse, mille keskmine aastane tarnemaht on üle 5 miljoni ühiku. Tänu peenele viimistlemisele, kiirele reageerimisele ja täielikule protsessi kvaliteedikontrollile pakume globaalsetele klientidele kohandatud ODM/OEM-lahendusi ja püüame saada usaldusväärseks strateegiliseks partneriks rahvusvahelise tööstusliku tootmise valdkonnas.

1. Toote tutvustus

2. Toote parameeter

Toote nimi	Alumiiniumisulamist juhtsiin
Toote materjal	6061-T6/6063-T5
Toote spetsifikatsioonid	Toetage mittestandardset kohandamist
Toote töötlemise meetod	Ekstruuder + CNC-töötluskeskus
Pinnatöötlus	Anodeerimine/kõva oksüdatsioon (HV ≥ 400)

3. Toote funktsioon ja rakendus

Kõrge juhtivus: alumiiniumisulami enda juhtivus on vase järel teine, mis võib tõhusalt vähendada jõuülekande kadu ja tagada tõhusa jõuülekande.

Kerge ja kõrge tugevus: tihedus on umbes üks kolmandik terase tihedusest, kerge, lihtne transportida ja paigaldada ning samal ajal on kõrge tugevuse ja sitkusega ning talub teatud väliseid jõude ja survet1.

Tugev korrosioonikindlus: pinnale moodustub kergesti tihe alumiiniumoksiidist kaitsekile, mis võib näidata head korrosioonikindlust erinevates keskkondades, nagu niiskus, hape ja leelis, ning pikendada kasutusiga1.

Hea töödeldavus: seda on lihtne vormida erinevate töötlemismeetodite (nt ekstrusioon, sepistamine, lõikamine jne) abil ning see võib vastata erinevate keerukate kujude ja suuruste kohandamisvajadustele ning kohaneda erinevate paigalduskeskkondadega.

Hea soojuse hajumine: hea soojusjuhtivus võib juhtivusprotsessis tekkiva soojuse kiiresti hajutada, vähendada raja temperatuuri ning parandada kasutamise ohutust ja stabiilsust.

Rakendusstsenaariumid

Linnaraudteetransiit: näiteks metrood, kergrööpad, trammid jne tagavad sõiduki toitevastuvõtuseadmetele stabiilsed juhtivad rööpad, et tagada sõiduki toide. Selle kerge ja sujuv jõudlus võib vähendada seadmete ja rööbaste hõõrdumist ja vibratsiooni ning vähendada müra.

Tööstusliku automatiseerimise tootmisliin: automatiseeritud tootmisseadmetes, konveierliinides jne juhtiva komponendina mobiilsete seadmete või tööriistade toiteallikana, et tagada tootmisprotsessi sujuv edenemine.

Lao- ja logistikaseadmed: näiteks virnastajad ja automaatkärud automatiseeritud ladudes pakuvad neile juhtivaid rööpaid, et saavutada seadmete paindlik liikumine ja toitevarustus.

Energeetika: mõnes jõuülekande- ja jaotussüsteemis saab seda kasutada spetsiaalse juhtiva rajana konkreetsete toiteseadmete või seadmete jaoks, mis mängivad ühenduses ja juhtivuses rolli.

4. Toote üksikasjad

Kohandatud alumiiniumisulamist juhtivate rööpaprofiilide puhul kasutatakse tavaliselt 6000. seeria alumiiniumsulameid, nagu 6061, 6063 jne. Võttes näiteks 6061, sisaldab see sulamielemente, nagu magneesium ja räni. Pärast sobivat kuumtöötlus- ja töötlemistehnoloogiat võib profiilil olla hea terviklik jõudlus. Tootmisprotsessis sulatatakse esmalt alumiiniumisulamist toorained ning materjali põhiomadused tagatakse koostise ja lisandite sisalduse täpse kontrollimisega. Seejärel valatakse alumiiniumisulamist valuplokk ja seejärel pressitakse alumiiniumisulamist valuplokk ekstrusiooniprotsessi kaudu kindla ristlõike kuju ja suurusega rööbastee profiiliks. Ekstrudeeritud profiil peab läbima ka karastamise, venitamise ja sirgendamise, vanandamise ja muud töötlemisprotsessid, et veelgi parandada selle tugevust, kõvadust ja mõõtmete stabiilsust. Lisaks viiakse pinna korrosioonikindluse ja esteetika parandamiseks läbi ka pinnatöötlusprotsesse, nagu anodeerimine, elektroforeetiline katmine ja pulberpihustamine.

Alumiiniumisulamist juhtsiin

5. Toote kvalifikatsioon

Tooraine jälgitavus: iga alumiiniumpartii jaoks on materjali sertifikaat.

Lõpliku kontrolli üksused: teisese mõõtme mõõtmine ja täissuuruses kontroll.

Soolapihustuskatse ( ≥ 700 tundi ilma korrosioonita).

Tagada vastavus ISO 9001 standarditele.

Pinnatöötlus: vastama RoHS-i saastevabade standarditele.

6. Tarnimine, tarnimine ja kättetoimetamine

Pakkimislahendus: Pearl puuvill + mullikile + veekindel puidust kast.

Alumiiniumisulamist juhtsiin

7.KKK

Milline on alumiiniumisulamist juhtivate rööpaprofiilide juhtivus?

Üldiselt on 6000. seeria alumiiniumsulamist valmistatud juhtivate rööpaprofiilide juhtivus üle 55% IACS. Konkreetne väärtus varieerub sõltuvalt sellistest teguritest nagu sulami koostis ja tootmisprotsess.

Kui palju voolu see profiil talub?

Selle voolutaluvus on seotud profiili ristlõike pindala, materjali ja soojuse hajumise tingimustega. Üldiselt võivad alumiiniumsulamist juhtivad rööpaprofiilid, millel on tavalised spetsifikatsioonid, vastu pidada vooludele, mis ulatuvad sadadest ampritest tuhandete ampriteni.

Kas alumiiniumisulamist juhtivate rööpaprofiilide paigaldamine on keeruline?

Suhteliselt pole see keeruline. Tänu oma kergele kaalule ja heale töödeldavusele on seda paigaldamise ajal lihtne kaasas kanda ja ehitada. See nõuab aga, et professionaalid töötaksid vastavalt spetsifikatsioonidele, et tagada paigaldustäpsus ja ohutus.

Kuidas hooldada kasutamise ajal?

Kontrollige regulaarselt, kas raja pind on kulunud, korrodeerunud vms, ning puhastage pinnalt tolm ja praht. Kerge korrosiooni korral saab teostada lihtsa pinnatöötluse ja remondi; tugevalt kulunud osade korral vahetage need õigeaegselt välja.

Ettevõtte tutvustus

Meie 5000 ㎡ töökoda on varustatud sadade tootmisseadmetega, sealhulgas Saksa Hammeri viieteljelise CNC-töötlemiskeskusega (töötlemistäpsus kuni 0,002 MM), komposiit-CNC treipingi ja freesimisega, CNC treipingi, freespinki, treipingi, veskiga jne; samuti rohkem kui tosin erinevat kontrolliseadet (sealhulgas Saksa Cai kolmemõõtmeline, kontrollimise täpsusega kuni 0,001 mm) ja töötlusvõimsus on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele. Tengtu meeskonnal on kõige professionaalsemad vormidisaini ja CNC-töötluse teadmised. Teeme teiega tihedat koostööd prototüüpide loomise, tootmise, kokkupanemise, ülevaatuse, pakendamise ja lõpliku tarneprotsessi ajal, et ületada teie ootused.

Meie meeskond kasutab CNC-töötlust suure jõudlusega osade tootmiseks, mis toetavad selliseid tööstusharusid nagu lennundus, autotööstus, sõjandus, meditsiin, masinad, elektroonika ja side. Oleme pühendunud uuendustele ning toodame ja monteerime olulisi komponente suurepärase täpsuse, rangete tolerantside ja kvaliteetsete materjalidega. Viimase 11 aasta jooksul on Tengtu saavutanud kõrge maine tõhususe, kvaliteedi, töökindluse ja õigeaegse tarne poolest.