TOOTED

Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on ettevõte, mis on spetsialiseerunud alumiiniumisulamite CNC täppistöötlusele, survevalule, vormiarendusele ja metallosade tootmisele. See on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja rakendab rangelt 6S juhtimissüsteemi. Saksamaalt imporditud seadmete kasutuselevõtuga eksporditakse selle tooteid enam kui 20 riiki, sealhulgas Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse, mille keskmine aastane tarnemaht on üle 5 miljoni ühiku. Tänu peenele viimistlemisele, kiirele reageerimisele ja täielikule protsessi kvaliteedikontrollile pakume globaalsetele klientidele kohandatud ODM/OEM-lahendusi ja püüame saada usaldusväärseks strateegiliseks partneriks rahvusvahelise tööstusliku tootmise valdkonnas.

 

Toote tutvustus

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. keskendub alumiiniumprofiilide täielikule kohandamisele vahemikus 0 kuni 1: ekstrudeerimisvormide projekteerimise ja arendamise ühtse teenuse pakkumine → profiili ekstrusioonvormimine → täpne sügavtöötlus → pinnatöötlus → valmistoote kokkupanek. Toetume vormivoolu simulatsioonitehnoloogiale, 2000T suuremahulisele ekstrusiooniliinile, täisautomaatsele CNC sügavtöötlemiskeskusele ja tööstusharuspetsiifilisele protsesside andmebaasile, et ületada keeruliste ristlõigetega, õhukeseseinaliste mitmeõõnsuste ja kõrgete tolerantsusnõuetega profiilide masstootmise raskused ning saavutada tööstuslikul tasemel tarnevõime "ühe vormi" tootmise efektiivsuse ja konstruktsiooni tootmise efektiivsuse suurendamise ning klientide abistamise ja pudeli täpsuse suurendamise kaudu.

 

Toote parameeter

Tootenimetus Alumiiniumprofiilist ekstrusioonivormide kohandamine ja täppis-sügav töötlemine

Toote materjal 6061/6063 jne.

Töötlemistehnoloogia: vormi avamine/ekstrusioon/CNC sügavtöötlus

Pinnatöötlus: anodeerimine/kõva oksüdatsioon/lasergraveerimine

Toote omadused: Modulaarne struktuur, toetab isikupärastatud avamist, suurust, LOGO kohandamist

 

Toote funktsioon ja rakendus

Peamiste eeliste ja võimaluste üksikasjad

1. Kohandatud vormiarenduse-täpse sobitamise disainiallikas

Ristlõike disaini optimeerimise tugi – keerukad konstruktsioonilahendused, nagu erikujulised sektsioonid, mitmeõõnsused õõnsused, soojust hajutavad liistud, peidetud kaardipesad jne, pakuvad DFM-i valmistatavuse analüüsi, väldivad stressi kontsentratsiooni ja deformatsiooni riske

 

Vormi simulatsioonitehnoloogia – kasutage ekstrusioonikanalite simuleerimiseks HyperXtrude/Flow-3D, optimeerige metalli voolukiiruse tasakaalu, vähendage seina väändumist, keevisdefekte

Vormimaterjalide tehnoloogia – valige H13 kvaliteetne kuumtöödeldud maakondlik teras, pärast vaakumkuumtöötlust + krüogeenset töötlemist, eluiga 15–30 tonni vormi kohta, toetav nanokate Suurendab kulumiskindlust

Kiire vormikatse vastus – vormi avamiseks kulub 15–25 päeva (olenevalt keerukusest), prooviekstrusiooniproovide esitamine + katsearuanded, vormi iteratsiooni optimeerimise toetamine

2. Profiilide sügavtöötlus – täpsus ja efektiivsus kahekordne ajam

CNC täppistöötlus – viieteljeline ühendusmehaaniline paigaldusavad, otsafreesimine, spetsiaalsed sälgud, kõvera pinna modelleerimine, positsioneerimise täpsus ± 0,05 mm, sobib 6 meetri pikkuse materjali ühes tükis töötlemiseks

Tembeldamine/hüdrauliline vormimine – ääriku, neetimise, reljeefi, katiku stantsimise ja muude funktsioonide kasutamine õhukeseseinalise profiili deformatsiooni probleemi lahendamiseks

Spetsiaalne lõikamine - laserlõikus (murdevaba lõik), kahepealine saagimine (nurga täpsus ± 0,1 ° ), CNC-keermestamine ja puurimine (sügavuse ja läbimõõdu suhe 8:1)

Ühenduse tugevdamise protsess – segahõõrdekeevitus (FSW) ülitugevate profiilide ühendamiseks, täppis-argoonkaarkeevitus õõnsuse tihendamiseks, kruviühendus/surveneetimiskomponentide integreerimine

3. Pinnatöötlus- ja kaitsesüsteem

Anodeerimine: kile paksus 8–25 μ m (kohandatav), hõbe/musta/šampanjakuld ja muud värvid, suurem korrosioonikindlus

Pulbervärvimine: Fluorosüsinik (PVDF)/epoksüpolüesterkate, ilmastikukindlus kuni 3000h soolapihustustest, RAL värvikaardid on kõik saadaval

Juhtiv oksüdatsioon: vastab EMI elektromagnetilise varjestuse nõuetele, eritakistus < 0,1 Ω /cm ²

Liivaprits ja harjamine: metallist mati tekstuuri või juuste tekstuuri saavutamiseks on saadaval 80–400 võrgusilma liivavormid

Äärmuslikud tootmis- ja keeruka struktuuri juhtimise võimalused:

Alumiiniumprofiili ekstrusioonivormide kohandamine ja täppis-sügavtöötlemise stsenaariumid:

 

Uus energiaväli

Fotogalvaaniline süsteem: fotogalvaaniline raam (anti-PID oksüdatsiooniprotsess), päikeseenergia jälgimisklamber (kõrge tugevusega 6005-T6 profiil)

Energiasalvestid: aku kest (IP67 tihendusstruktuur), PACK karbi raam (tulekindel katteprofiil)

Tipptasemel tööstusautomaatika

Seadmeraam: montaažiliini konveieri siin (kulumiskindel kate), roboti kaitsepiire (kiirvabastusega konstruktsioon)

Funktsionaalne moodul: lineaarne mooduli alus (kõrge jäikusprofiil), pneumaatilise liuguri korpus (integreeritud õhutee soon)

Kergekaaluline transport

Raudteetransport: metroo sisemised käsipuud (ümmarguse toru erikujuline töötlus), autoliistud (suure osa venitatud profiilid

Autoosad: akuklamber (mitmeõõnsusega kokkupõrkevastane struktuur), pakiraami siinid (peegli poleerimisprotsess)

Nutikad hooned ja kodud

Kardinate süsteem: üksus kardinseina kiil (mitmeõõnsusega isolatsioonikonstruktsioon), päikesevarjuluugid (ühendusmehhanismi sügav töötlemine)

Tipptasemel kodu: üleni alumiiniumist kapiraam (nähtamatu pistik), süsteemiuksed ja aknad (liimipritsega isolatsiooni- ja soojusisolatsiooniprofiilid)

 

Toote üksikasjad

Range kvaliteedikontrollisüsteem

Hallituse tuvastamine: 3D-skaneerimine ja projekteerimisjooniste võrdlemine (täpsus +0,02 mm)

Täielik profiili kontroll: ristlõike mõõtmed (nihik/projektor), seina paksuse erinevus (ultraheli paksuse mõõtja), sirgus (lasertuvastus) 1V

Töötlemise juhtimine: esimene osa FAI aruanne + võrgupõhine CCD mõõtmete jälgimine + kolme koordinaadi (CMM) proovivõtmine

Jõudluskatse: kõvadus (Websteri kõvaduse tester), kile paksus (pöörisvoolu paksuse mõõtur), nakkuvus (võrkkatse)

 

Rikkalik materjalivalik ja kogemused:

Oskab töödelda erinevaid tavalisi ja spetsiaalseid alumiiniumsulameid, mõistab erinevate klasside (nt 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32) mehaanilisi omadusi (tugevus, kõvadus, plastilisus) ja töötlemisomadusi. Oskab soovitada kõige sobivamat materjali vastavalt kasutusstsenaariumile (nagu kerge, kõrge tugevus, korrosioonikindlus, soojus-/elektrijuhtivus).

 

Toote kvalifikatsioon

Keskkonnasertifikaat:

RoHS-sertifikaat (pliivaba, kaadmiumivaba ja muud kahjulikud ained)

REACH (ELi kemikaaliohutuse standard)

Kvaliteedijuhtimissüsteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)

 

Tarnimine, kohaletoimetamine ja serveerimine

Professionaalne ODM & OEM-tootja, kellel on enam kui 20-aastane täppistöötluse kogemus, mis põhineb kliendi vajadustel ja pakub täielikku valikut kohandatud teenuseid.

Standardpakend: koopiapaber + karp

Kohandatud pakend: blisteralus/PEP + puidust kast

Pakkimislahendus: pärlpuuvill + karp/puidust kast.

 

KKK

K: Milliseid väljakutseid pakkuvaid alumiiniumisulami omadusi saate kõige paremini töödelda (nt õhukesed seinad, sügavad õõnsused, mikrostruktuurid)?

V: Oleme spetsialiseerunud üliõhukeste seinte ( < 0,8 mm), täppisaukude/õõnsuste, suure sügavuse ja läbimõõdu suhtega ( 10:1) stabiilsele töötlemisele ning mikrokanalite/soojuse hajutamise hammaste tootmisele. Tagame edukuse ja kvaliteedi spetsiaalsete tööriistade, protsessiparameetrite optimeerimise ja protsessi jälgimise kaudu.

 

Q1: Mis on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

V: Pakume paindlikke tellimismudeleid. CNC töötlemiseks ja lehtmetalli töötlemiseks toetame väikeste partiide prototüüpimist (isegi üksikute tükkide) kuni suurte partiide tootmiseni. Survevalu töötlemine nõuab tavaliselt teatud minimaalset tellimiskogust. Konkreetne MOQ sõltub osade keerukusest, protsessinõuetest ja materjalidest. Tere tulemast konsulteerima, pakume kõige kuluefektiivsema lahenduse.

 

Q2: kas vormi avamise tasu on kõrge? Kas väikeste partiide tellimine on tasuv?

V: Algsete kulude vähendamiseks kasutame moodulvormi konstruktsiooni; toetage mooduli jagamist (vahetage ainult vormi südamikku). Väikeste partiide tellimusi saab lahjendada vorme kombineerides (üks vorm mitme avaga), tavaliselt ≥ 500 kg Vormi avamise tasu saab jagada ning järgmiste tellimuste puhul vormitasu ei võeta.

 

K3: Kuidas valida pinnatöötlust? Milline neist on minu toote jaoks parim?

V: Pinnatöötluse valik sõltub teie konkreetsetest vajadustest.

Kulumiskindlus, korrosioonikindlus, isolatsioon, ilus värvus: soovitatav on anodeerimine (tavaline või kõva).

Kõrge korrosioonikindlus, ühtlane kate, keeruka kujuga katvus: elektroforeetiline kate (ED) on hea valik.

Rikkalikud värvid, hea kaitse, kulutõhus: rakendatav on pihustada pulber.

Matt tekstuur, katte kriimustused: liivapritsi või harjamine.

Nõutav on juhtivus või elektromagnetiline varjestus: Juhtiv oksüdatsioon.

Meie insenerid oskavad soovitada teile kõige sobivamat pinnatöötlusprotsessi, lähtudes teie kasutuskeskkonnast (sise-/välispind, kontaktkeskkond, kulumiskindluse nõuded jne) ja välimusnõuetest.

 

Q4: kas sügav töötlemine põhjustab profiili deformatsiooni? Kuidas seda kontrollida?

V: Kasutage pingevabastusprotsessi + mitmepunktilist painduvat kinnitust + kihilist lõikestrateegiat Kolmekordne juhtimine:

Pärast ekstrusiooni kõrvaldab vananemistöötlus sisemise pinge

CNC töötlemise ajal dünaamiline kompensatsiooni deformatsioon

Õhukeseseinalised osad kasutavad vaakum-adsorptsioonklambrit

Lõplik deformatsioon ≤ 0,1 mm/m (ületab tunduvalt riikliku standardi)

 

K5: Kas montaažiavasid saab töödelda otse profiili pinnal?

V: Toetage integreeritud vormimist "ekstrusioon + töötlemine":

Eelseadistatud protsessiaugud: reservi positsioneerimise võrdlusavad ekstrusiooni ajal sügava töötlemise täpsuse parandamiseks

Funktsioonide integreerimine: manustage juhtsooned ja paigaldage eendid vormi kujundamise ajal, et vähendada järeltöötlust

 

K6: Kuidas tagada keeruliste ristlõikega profiilide seinapaksuse ühtlus?

V: Põhitehnoloogia garantii:

Vormi ümbersuunamise disain: mitmeastmeline keevituskamber tasakaalustab metalli voolu

Veebipõhine karastussüsteem: kontrollige täpselt ventilaatori vesijahutuse tugevust, et vältida õhukese seina ülepõlemist

Veojõumasina suletud ahela juhtimine: pinge reaalajas reguleerimine bambusejälgede eemaldamiseks Seina paksuse tolerantsi stabiilne juhtimine ± 0,08 mm ulatuses

 

Ettevõtte tutvustus

Meie 5000 ㎡ töökoda on varustatud sadade tootmisseadmetega, sealhulgas Saksa Hammeri viieteljelise CNC-töötlemiskeskusega (töötlemistäpsus kuni 0,002 MM), komposiit-CNC treipingi ja freesimisega, CNC treipingi, freespinki, treipingi, veskiga jne; samuti rohkem kui tosin erinevat kontrolliseadet (sealhulgas Saksa Cai kolmemõõtmeline, kontrollimise täpsusega kuni 0,001 mm) ja töötlusvõimsus on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele. Tengtu meeskonnal on kõige professionaalsemad vormidisaini ja CNC-töötluse teadmised. Teeme teiega tihedat koostööd prototüüpide loomise, tootmise, kokkupanemise, ülevaatuse, pakendamise ja lõpliku tarneprotsessi ajal, et ületada teie ootused.

Meie meeskond kasutab CNC-töötlust suure jõudlusega osade tootmiseks, mis toetavad selliseid tööstusharusid nagu lennundus, autotööstus, sõjandus, meditsiin, masinad, elektroonika ja side. Oleme pühendunud uuendustele ning toodame ja monteerime olulisi komponente suurepärase täpsuse, rangete tolerantside ja kvaliteetsete materjalidega. Viimase 11 aasta jooksul on Tengtu saavutanud kõrge maine tõhususe, kvaliteedi, töökindluse ja õigeaegse tarne poolest.