Kõrge soojusjuhtivusega alumiiniumsulamist traforadiaator
Alumiiniumisulamist jahutusradiaator on integreeritud soojuse hajutamise lahendus, mis on välja töötatud keskmise ja kõrgsagedusega trafode ja jõuelektroonikaseadmete jaoks.
Tootekirjeldus
Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on ettevõte, mis on spetsialiseerunud alumiiniumisulamite CNC täppistöötlusele, survevalule, vormiarendusele ja metallosade tootmisele. See on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja rakendab rangelt 6S juhtimissüsteemi. Saksamaalt imporditud seadmete kasutuselevõtuga eksporditakse selle tooteid enam kui 20 riiki, sealhulgas Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse, mille keskmine aastane tarnemaht on üle 5 miljoni ühiku. Tänu peenele viimistlemisele, kiirele reageerimisele ja täielikule protsessi kvaliteedikontrollile pakume globaalsetele klientidele kohandatud ODM/OEM-lahendusi ja püüame saada usaldusväärseks strateegiliseks partneriks rahvusvahelise tööstusliku tootmise valdkonnas.
Toote tutvustus
Alumiiniumisulamist jahutusradiaator on integreeritud soojuse hajutamise lahendus, mis on välja töötatud keskmise ja kõrgsagedusega trafode ja jõuelektroonikaseadmete jaoks. See kasutab ADC12 survevalu alumiiniumsulamit või 6063 ekstrudeeritud alumiiniumprofiili ja on valmistatud täppisvormimise + CNC viimistlusprotsessiga. Sellel on ülimadal soojustakistus < 0,5 ℃/W, see toetab kogu stsenaariumi soojuse hajumise nõudeid loomulikust konvektsioonist vedelikjahutuseni ja vastab IEC 60076-7 temperatuuritõusu standardile.
Toote parameeter
Toote nimi Alumiiniumisulamist trafo jahutusradiaator
Toote materjal 6061/6063/ADC12
Töötlemistehnoloogia: survepressimine/kõrgsurve survevalu/CNC-töötlus
Pinnatöötlus: anodeerimine/kõva oksüdatsioon/lasergraveerimine
Toote omadused: Modulaarne struktuur, toetab isikupärastatud avamist, suurust, LOGO kohandamist
Toote funktsioon ja rakendus
Tõhus soojusjuhtimise disain
Uimede tihedus 15–25 tükki tolli kohta (ekstrudeeritud profiil) või 3D kumerad soojuse hajutamise hambad (valuvalu)
Pärast CFD vedeliku simulatsiooni optimeerimist suureneb soojuse hajumise ala 50% võrreldes traditsioonilise struktuuriga
Kahe protsessi valik
Kõrgsurvevalu (DC ≤ 800T): sobib keerukate erikujuliste konstruktsioonide jaoks, minimaalne seinapaksus 2,5 mm
Vormi ekstrusioonvormimine: ülipikkade soojust hajutavate hammaste pidev tootmine (kuni 6 m), konsistents ± 0,1 mm
Materjali jõudluse eelised
Survevalu: ADC12 alumiiniumsulam (soojusjuhtivus 96 W/m · K)
Ekstrusioon: 6063-T5 alumiiniumsulam (soojusjuhtivus 201 W/m · K)
Konstruktsiooni tugevdamise omadused
Survevalu versioon integreerib kinnituse ja tõsteasendi, tõmbetugevus ≥ 220 MPa
Ekstrudeeritud profiile saab ühendada mitme õõnsusega, kandevõimega 50 kg/m
Pinnatöötluslahendus
Anodeerimine (paksus 10-25 μ m) parandab korrosioonikindlust
Valikuline keemiline nikeldamine (sobib kõrgsagedusliku trafo häiretevastaseks kasutamiseks)
Rakendusstsenaariumid:
Uued energiajõuseadmed
Fotogalvaanilise inverteri trafo jahutusrühm
Elektrisõidukite laadimisvaia vedelikjahutusalus
Tööstuslik elektrisüsteem
Kõrgsagedusliku lülitustoiteallika jahutusmoodul
Kaevandustrafo plahvatuskindel jahutuskest
Eriväli
Soolapritsmete kaitseradiaator laevatrafole
Lennundusseadmete kerge jahutussüsteem
Toote üksikasjad
Määratlege tööriistade töökindlus uuesti täppistootmise abil – pakume täisprotsessi CNC intelligentseid tootmisteenuseid alumiiniumi valuplokkidest valmis radiaatoriteni ja tagame, et iga toode vastab digitaalse protsessiahela (CAD/CAM/CAE) kaudu rangetele tööstusstandarditele, aidates tööriistatootjatel saavutada tipptasemel tooteuuendusi.
Toote kvalifikatsioon
Keskkonnasertifikaat:
RoHS-sertifikaat (pliivabad, kaadmiumivabad ja muud ohtlikud ained)
REACH (ELi kemikaaliohutuse standard)
Kvaliteedijuhtimissüsteem:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)
Tarnimine, kohaletoimetamine ja serveerimine
Professionaalne ODM & OEM-tootja, kellel on enam kui 20-aastane täppistöötluse kogemus, mis põhineb kliendi vajadustel ja pakub täielikku valikut kohandatud teenuseid.
Standardpakend: koopiapaber + karp
Kohandatud pakend: blisteralus/PEP + puidust kast
Pakkimislahendus: pärlpuuvill + karp/puidust kast.
|
|
|
KKK
K1: Kuidas valida survevalu ja ekstrusiooniprotsessi vahel?
Valige survevalu: keerukas kolmemõõtmeline struktuur / lokaalne paksenemine / sisseehitatud osad
Valige ekstrusioon: pikad lineaarsed soojuse hajutamise hambad / odav masstootmine
Q2: Kui kaua kulub alumiiniumsulamist trafo radiaatori kohandamiseks?
V: Kohandamise tsükkel sõltub disaini keerukusest, sellest, kas vormi avamine on vajalik (nt ekstrusioonvorm/survevaluvorm), tootmiskogusest ja pinnatöötlusprotsessist. Tavaliselt:
CNC prototüübi katsetamine: 3-7 tööpäeva (3D-jooniste esitamine).
Väikese partii kohandamine (vormimata): 7-15 tööpäeva (põhineb CNC-töötlusel).
Hõlmab ekstrusioonvormide väljatöötamist: vormi valmistamise aeg (tavaliselt 2–4 nädalat) + tootmisaeg.
Keskmise ja suure partii tootmine: kõrge efektiivsus pärast vormi/protsessi lõppu. Pakume kiiret reageerimisteenust ja saame edastada konkreetsed kiireloomulised vajadused.
K3: Kuidas lahendada suurte radiaatorite deformatsiooniprobleem?
Võtta vastu:
Ekstrusiooniprofiil: võrgukarastus + venitussirgendusprotsess
Survevalu: valuvormi temperatuuri masina täpne juhtimine ( ± 2 ℃)
Q4: Kuidas arvutada minimaalset tellimuse kogust ja vormi maksumust?
A: ekstrusioonvorm: 8000-20000 ¥ (vastavalt sektsiooni keerukusele)
Survevaluvorm: 30000 ¥ (arvutatud tonnaaži järgi)
MOQ: ekstrusioon 500 kg / üksik spetsifikatsioon, survevalu 100 tükki
K5 Mida ma pean kohandamise alustamiseks esitama?
V: Mida üksikasjalikumat teavet te esitate, seda täpsem ja tõhusam on kohandamine. Ideaalis esitage:
3D-mudeli fail (STEP, IGS, X_T ja muud vormingud on parimad).
Selged 2D tehnilised joonised (märkida võtme mõõtmed, tolerantsid, avamisnõuded, pinnatöötlus jne).
Kirjalikud tehnilised nõuded: sealhulgas, kuid mitte ainult, materjalinõuded, kaitsetase (IPXX), soojuse hajumise nõuded, elektromagnetilise ühilduvuse nõuded, sisepaigaldusnõuded (juhtrööpa/vasest kolonni asend), luku/hinge tüüp, pinnatöötluse värv ja protsess, sertifitseerimisnõuded jne.
Kui on ainult kontseptsioon või eskiis, saab meie insenerimeeskond pakkuda disainituge ja ühiselt lahendust optimeerida.
K6: kas see vastab enam kui 10 aasta ilmastikukindluse nõuetele?
V: UV-vastase anodeerimise/kõva oksüdatsiooniga töötlemisega on see läbinud 3000 tundi neutraalse soolapihustustesti ja UV-vananemise testi ning see ei tuhmu 10 aasta jooksul.
Ettevõtte tutvustus
Meie 5000 ㎡ töökoda on varustatud sadade tootmisseadmetega, sealhulgas Saksa Hammeri viieteljelise CNC-töötlemiskeskusega (töötlemistäpsus kuni 0,002 MM), komposiit-CNC treipingi ja freesimisega, CNC treipingi, freespinki, treipingi, veskiga jne; samuti rohkem kui tosin erinevat kontrolliseadet (sealhulgas Saksa Cai kolmemõõtmeline, kontrollimise täpsusega kuni 0,001 mm) ja töötlusvõimsus on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele. Tengtu meeskonnal on kõige professionaalsemad vormidisaini ja CNC-töötluse teadmised. Teeme teiega tihedat koostööd prototüüpide loomise, tootmise, kokkupanemise, ülevaatuse, pakendamise ja lõpliku tarneprotsessi ajal, et ületada teie ootused.
Meie meeskond kasutab CNC-töötlust suure jõudlusega osade tootmiseks, mis toetavad selliseid tööstusharusid nagu lennundus, autotööstus, sõjandus, meditsiin, masinad, elektroonika ja side. Oleme pühendunud uuendustele ning toodame ja monteerime olulisi komponente suurepärase täpsuse, rangete tolerantside ja kvaliteetsete materjalidega. Viimase 11 aasta jooksul on Tengtu saavutanud kõrge maine tõhususe, kvaliteedi, töökindluse ja õigeaegse tarne poolest.










