TOOTED

Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on ettevõte, mis on spetsialiseerunud alumiiniumisulamite CNC täppistöötlusele, survevalule, vormiarendusele ja metallosade tootmisele. See on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja rakendab rangelt 6S juhtimissüsteemi. Saksamaalt imporditud seadmete kasutuselevõtuga eksporditakse selle tooteid enam kui 20 riiki, sealhulgas Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse, mille keskmine aastane tarnemaht on üle 5 miljoni ühiku. Tänu peenele viimistlemisele, kiirele reageerimisele ja täielikule protsessi kvaliteedikontrollile pakume globaalsetele klientidele kohandatud ODM/OEM-lahendusi ja püüame saada usaldusväärseks strateegiliseks partneriks rahvusvahelise tööstusliku tootmise valdkonnas.

 

Toote tutvustus  

Alumiiniumisulamist signaalkasti kest on valmistatud kvaliteetsetest alumiiniumisulamist profiilidest. Korpuse korpus on valmistatud täiustatud ekstrusioonvormimistehnoloogia abil ja seejärel kombineeritud ülitäpsete CNC-töötluskeskustega täpseks sekundaarseks töötlemiseks. See on mõeldud erinevate tundlike elektrooniliste signaaliseadmete (nagu sidemoodulid, juhtseadmed, anduriliidesed jne) kandmiseks ja kaitsmiseks. See annab täieliku mängu alumiiniumisulamist materjalide omadustele, nagu kerge kaal, kõrge tugevus, suurepärane soojuse hajumine ja korrosioonikindlus, ning kasutab ekstrusiooniprotsessi struktuurset terviklikkust ja CNC täppistöötluse mõõtmete täpsust, et luua professionaalse kvaliteediga signaaliseadmete kestalahendus, mis on vastupidav, kõrge kaitsetasemega, suurepärase soojuse hajumisega. See on ideaalne valik elektroonika täppisseadmete kestade kohandamise valdkonnas.

 

Toote parameeter

Toote nimi Alumiiniumisulamist signaalkasti kest

Toote materjal 6061/6063

Töötlemistehnoloogia: avatud survepressimine/CNC-töötlus

Pinnatöötlus: anodeerimine/kõva oksüdatsioon/lasergraveerimine

Toote omadused: Toetab suuruse, seina paksuse, sisemise struktuuri, paneeli paigutuse, liidese tüübi, pinnatöötluse, spetsiaalse sertifikaadi (nt tulekaitse) jne igakülgset täpset kohandamist.

 

Toote funktsioon ja rakendus

Väga tugev ja kerge struktuur (ekstrusiooni eelised):

Kasutades maatriksina alumiiniumisulamist pressitud profiile, on ühes tükis põhikonstruktsioonil suurepärane mehaaniline tugevus ja jäikus ning see talub tõhusalt lööke, vibratsiooni ja ekstrusioonideformatsioone.

Suurepärane soojuse hajutamise jõudlus (ekstrusioon + CNC):

Alumiiniumsulamil endal on suurepärane soojusjuhtivus.

Ekstrusiooniprotsess võib paindlikult kujundada sisemisi soojuse hajumise hambaid või kanaleid, et suurendada soojuse hajumise pindala.

CNC täppistöötlusega saab täpselt välja freesida ventilatsiooniavad, soojuse hajutusvõred või tasapinnad jahutusradiaatorite paigaldamiseks, et tagada tõhus soojuse hajumine seadme sees ja vältida ülekuumenemist.

Kõrge kaitsetase (CNC täpsuse garantii):

Koos CNC-täppisfreesimisega töödeldud suure tasapinnalise tihenduspinnaga on karbi kaas ja karbi korpus tihedalt ühendatud.

IP65/IP67 või kõrgemaid kaitsetasemeid saab kohandada, mis on tõhusalt tolmu-, vee- ja niiskuskindel ning kohaneda erinevate karmide tööstuskeskkondadega.

Ekstrudeeritud karbil endal ei ole õmblusteta või vähe keevisõmblusi, mis vähendab võimalikke lekkekohti.

Täpsed mõõtmed ja liidesed (CNC põhiväärtus):

CNC-töötluskeskused tagavad, et kõigi kinnitusavade (keermestatud augud, valgusaugud), paneeliavade (näidikud, nupud, liidesed), juhtsiinide pilude jms mõõtmed ja asendi täpsus ulatuvad ± 0,05 mm või isegi kõrgemale.

Seadmete mugava ja töökindla paigaldamise tagamiseks järgige täppiselektrooniliste komponentide rangeid montaaži tolerantsi nõudeid.

Toetage keerukate erikujuliste struktuuride ja peente funktsioonide töötlemist kõrge kohandatavuse saavutamiseks.

 

Rakendusstsenaariumid  

Tööstuslik automatiseerimine ja juhtimine: PLC juhtkarp, inverteri kest, I/O moodulikarp, anduri ühenduskarp, tööstusliku juhtarvuti šassii.

Side- ja võrguseadmed: 5G väike tugijaama kest, kiudoptiline klemmikarp, võrgulüliti/ruuteri šassii, sidemooduli kaitsekarp.

Raudteetransiit: sõidukile paigaldatud signaalijuhtimisseadme (VCU/TCU) kest, signaali vastuvõtukast, raudteeäärsete seadmete kaitsekarp.

Elektrienergia: nutika arvesti kast, võimsuse jälgimise terminali (DTU/FTU/TTU) kest, fotogalvaanilise inverteri sidemooduli kast, laadimisvaia juhtseadme kest.

Asjade internet (IoT) ja nutikad seadmed: lüüsikorpused, servaarvutussõlme šassii ja mitmesugused nutikad terminaliseadmete korpused.

Testimis- ja mõõteriistad: täppisseadmete korpused, andmesalvestaja šassii.

Sõjavägi ja lennundus: elektroonikaseadmete šassii, millel on kõrged kaalu, tugevuse, soojuse hajumise ja varjestuse nõuded (vajalikud on spetsiaalsed materjalid ja protsessid).

 

Toote üksikasjad

Suurepärane ilmastikukindlus ja pinnatöötlus:

Alumiiniumisulamist aluspinnad on loomulikult korrosioonikindlad ning pinda saab anodeerida (tavaliselt kasutatakse naturaalses värvitoonis, mustas ja muudes värvides), töödelda liivapritsiga ja pihustada.

Pinnatöötlus pole mitte ainult ilus, vaid suurendab oluliselt ka kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja UV-kindlust, pikendades korpuse kasutusiga.

Elektromagnetilise ühilduvuse (EMC) kaalutlused:

Alumiiniumisulam ise annab hea elektromagnetilise varjestuse (EMI) vundamendi.

Struktuuridisaini (nt juhtiva tihendi soone-CNC töötlemine) ja pinna juhtiva töötlemise (nt juhtiv oksüdatsioon) abil saab elektromagnetilise varjestuse jõudlust veelgi parandada, et kaitsta sisemisi tundlikke signaale häirete eest.

Paindlik kohandamisvõimalus (ekstrusioon + CNC südamiku eelis):

Ekstrusioonivormide väljatöötamine: konkreetse ristlõike kujuga ekstrusioonstantse saab vastavalt nõudlusele välja töötada, et rahuldada erineva suuruse ja sisestruktuuride (nt tugevdusribide) vajadusi ning saavutada väikestest partiidest suuremate partiide tootmise kulutõhus optimeerimine.

CNC programmeerimise paindlikkus: CNC-töötlusel on äärmiselt suur paindlikkus. Programmi muutes saab see kiiresti kohaneda erineva suuruse, avamise paigutuse ja liidesenõuetega kohandatud kestade tootmisega, vastates klientide erinevatele vajadustele.

Alumiiniumisulamist signaalkarbi kesta tootekvalifikatsioon (toote identifitseerimise teave) (üks lause märksõnaga, ettevõtte sertifikaatide või tootega seotud sertifikaatide ja piltide tekstitutvustus)

Keskkonnasertifikaat:

RoHS-sertifikaat (pliivabad, kaadmiumivabad ja muud ohtlikud ained)

REACH (ELi kemikaaliohutuse standardid)

Kvaliteedijuhtimissüsteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)

 

Tarnimine, kohaletoimetamine ja serveerimine

Professionaalne ODM & OEM-tootja, kellel on rohkem kui 20-aastane täppistöötluse kogemus, kliendile orienteeritud, pakkudes täielikku valikut kohandatud teenuseid.

Standardpakend: koopiapaber + karp

Kohandatud pakend: blisteralus/PEP + puidust kast

Pakkimislahendus: pärlpuuvill + karp/puidust kast.

 

KKK

K: Mis vahe on alumiiniumisulamist korpuse ekstrusioonil ja survevalul? Kumb on sobivam?

V: Ekstrusioon sobib püsiva ristlõike kuju ja pika pikkusega profiilide tootmiseks. Sellel on kõrge konstruktsioonitugevus, hea materjalitihedus, suurepärane pinnakvaliteet ja suhteliselt madal vormikulu (eriti kui ristlõige on lihtne), mis sobib väga hästi kasti tüüpi konstruktsioonide jaoks.

Survevalu sobib rohkem keeruliste ruumiliste kujundite ja õhukeseseinaliste detailide masstootmiseks, kuid seal võib esineda poore ja tugevus jääb pisut alla ekstrusioondetailidele (sama materjal).

Signaalkasti korpuste jaoks, mis nõuavad suurt konstruktsioonitugevust, häid soojuse hajutavaid hambaid ja kõrge kaitsega tihenduspindu, on tavaliselt parem valik ekstrusioonvormimine koos CNC-viimistlusega.

 

K: Millist võtmerolli mängib CNC-töötlus seda tüüpi korpustes?

V: CNC-mehaaniline töötlemine on peamine lüli, mis tagab toodete suure täpsuse, kõrge kvaliteedi ja kõrge kohandamise. See vastutab:

Tihenduspinna täpne töötlemine, et tagada kõrge kaitsetase (IP67 jne). Kinnitusavade, paneeliavade ja liideseavade täppisfreesimine, et täita elektroonikakomponentide rangeid montaažinõudeid.

Keeruliste sisestruktuuride (nagu kinnitussambad, pilud) ja peente funktsioonide töötlemine.

Saavutada väikeste partiide ja mitme sordi paindlik tootmine.

 

K: Millised on pinnatöötluse "anodeerimise" eelised?

V: Anodeerimine (eriti kõva oksüdatsioon) võib oluliselt parandada alumiiniumisulamite pinda:

Kõvadus ja kulumiskindlus: vastupidav kriimustustele paigaldamise ja kasutamise ajal.

Korrosioonikindlus: moodustage tihe oksiidkile, mis talub keskkonna erosiooni.

Isolatsioon: oksiidkile on hea isolaator (arvestage, et elektromagnetilise ühilduvuse vajaduse korral on vajalik eritöötlus).

Esteetika: pakkuge ühtlast ja stabiilset mitut värvivalikut.

 

K: Mis on sellise kesta kohandamise tsükkel ja maksumus?

V: Tsükkel ja maksumus sõltuvad keerukusest, suurusest ja kogusest:

Ekstrusioonivormi väljatöötamine: nõutakse ühekordset stantsi tasu ja tsükkel on umbes 2–6 nädalat (olenevalt keerukusest). Standardsektsioonide või olemasolevate stantside puhul, mida saab taaskasutada, on see kiirem.

CNC programmeerimine ja töötlemine: esimene osa hõlmab programmeerimis- ja silumisaega ning sellele järgnev partiitootmise efektiivsus on kõrge. Väikeste partiide kohandamise peamised kulud on CNC töötlemise aeg ja materjalid.

Üldiselt: ekstrusiooni + CNC protsessil on väga hea kulutasuvus ja paindlikkus kohandatud kestade tootmisel väikeste ja keskmiste partiidega, kõrge täpsus ja kõrged kvaliteedinõuded. Suurtootmises muudab jagatud vormikulu ühikuhinna konkurentsivõimelisemaks.

 

Ettevõtte tutvustus

Meie 5000 ㎡ töökoda on varustatud sadade tootmisseadmetega, sealhulgas Saksa Hammeri viieteljelise CNC-töötlemiskeskusega (töötlemistäpsus kuni 0,002 MM), komposiit-CNC treipingi ja freesimisega, CNC treipingi, freespinki, treipingi, veskiga jne; samuti rohkem kui tosin erinevat kontrolliseadet (sealhulgas Saksa Cai kolmemõõtmeline, kontrollimise täpsusega kuni 0,001 mm) ja töötlusvõimsus on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele. Tengtu meeskonnal on kõige professionaalsemad vormidisaini ja CNC-töötluse teadmised. Teeme teiega tihedat koostööd prototüüpide loomise, tootmise, kokkupanemise, ülevaatuse, pakendamise ja lõpliku tarneprotsessi ajal, et ületada teie ootused.

Meie meeskond kasutab CNC-töötlust suure jõudlusega osade tootmiseks, mis toetavad selliseid tööstusharusid nagu lennundus, autotööstus, sõjandus, meditsiin, masinad, elektroonika ja side. Oleme pühendunud uuendustele ning toodame ja monteerime olulisi komponente suurepärase täpsuse, rangete tolerantside ja kvaliteetsete materjalidega. Viimase 11 aasta jooksul on Tengtu saavutanud kõrge maine tõhususe, kvaliteedi, töökindluse ja õigeaegse tarne poolest.