TOOTED

Dongguan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. on ettevõte, mis on spetsialiseerunud alumiiniumisulamite CNC täppistöötlusele, survevalule, vormiarendusele ja metallosade tootmisele. See on saanud ISO 9001 rahvusvahelise sertifikaadi ja rakendab rangelt 6S juhtimissüsteemi. Saksamaalt imporditud seadmete kasutuselevõtuga eksporditakse selle tooteid enam kui 20 riiki, sealhulgas Euroopasse, Ameerikasse ja Kagu-Aasiasse, mille keskmine aastane tarnemaht on üle 5 miljoni ühiku. Tänu peenele viimistlemisele, kiirele reageerimisele ja täielikule protsessi kvaliteedikontrollile pakume globaalsetele klientidele kohandatud ODM/OEM-lahendusi ja püüame saada usaldusväärseks strateegiliseks partneriks rahvusvahelise tööstusliku tootmise valdkonnas.

 

Toote tutvustus

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. tegeleb kõrgekvaliteediliste alumiiniumsulamist toodete kohandatud töötlemisega, keskendudes keerukate struktuuride lahendamisele, äärmuslikule täpsusele ja erilistele jõudlusnõuetele. Me pole mitte ainult töötleja, vaid ka teie peamiste alumiiniumsulamist osade projekteerimispartner. Tuginedes põhilistele võimalustele, nagu mitmeteljelised täppistöötluskeskused (viieteljeline ühendus, treimine ja freesimine), ülitäpne mikrotöötlus, spetsiaalne ühendustehnoloogia (vaakumjoodisjootmine, hõõrdkeevitus FSW), keerukas pinnavormimine ja spetsiaalne pinnatugevdus (mikrokaare oksüdatsiooni MAO-ga, innovatsiooni pakkumine, materjalide ja ülikõvaga katmine, tehnoloogia kombineerimine, laseriga katmine). täisprotsessiga kohandatud alumiiniumsulamitest tootelahendused ideekavandist kuni sertifitseerimiseni kosmoselennunduse, täppisseadmete, tipptehnoloogia ja muude valdkondade jaoks. Meil on ülitugeva lennualumiiniumi (nt 7xxx-seeria), kõrge soojusjuhtivusega alumiiniumipõhiste komposiitmaterjalide ja spetsiaalsete korrosioonikindlate sulamite töötlemisomadused ning oleme teie ideaalne valik, et murda läbi kerguse piiri ja vaidlustada jõudluse tipp.

 

Toote parameeter

Toote nimi Alumiiniumisulamist toote töötlemise kohandamine

Toote materjal 6061/6063/7075/5052/5083 jne.

Töötlemistehnoloogia: CNC täppistöötlus / alumiiniumprofiili sügavtöötlus / alumiiniumist survevalu

Pinnatöötlus: anodeerimine/kõva oksüdatsioon/lasergraveerimine

Toote omadused: moodulstruktuur, isikupärastatud avamise tugi, suurus, LOGO kohandamine

 

Toote funktsioon ja rakendus

Ekstreemne tootmine ja keerukate struktuuride juhtimise võime:

Topoloogia optimeerimise kergstruktuuri rakendaja: on spetsialiseerunud väga keerukate kergstruktuuride (nt õõnsad ribid, õhukeseseinalised sügavad õõnsused, erikujulised kumerad pinnad, mitme kanaliga sisevoolukanalid jne) kohandatud töötlemisele, et maksimeerida materjali kasutust ja jõudlussuhet.

Mikronitaseme täppisjuhtimine: võtmekomponentidel, nagu täppisinstrumentide alused, optilised platvormid ja pooljuhtkinnitused, saavutatakse mikronitaseme (μ m-tase) mõõtmete tolerantsid ja nanomeetri tasemel (Ra 0,2 μ m või vähem) pinna kareduse kontroll.

Põhjalik töötlemistehnoloogia ja -tehnoloogia:

Viieteljeline ühendamine/treimine ja freesimine komposiittöötlemine: ühekordne kinnitamine lõpetab keerukate kõverate pindade ja mitme nurga all olevate omaduste tõhusa ja täpse töötlemise, kõrvaldab noa jäljed ja tagab terviklikkuse.

Alumiiniumprofiilide töötlemine: pakub alumiiniumprofiilide teisese töötlemise teenuseid, nagu lõikamine, puurimine, keermestamine, freesimine ja CNC täppisfreesimine.

Lehtmetalli töötlemine: hõlmab laserlõikamist, CNC-painutamist, stantsimist, keevitamist (argoonkaarkeevitus/TIG-keevitus, MIG-keevitus) jne, et toota erinevat tüüpi alumiiniumist kestasid, kronsteine, šassiid jne.

Eriprotsess: toetab alumiiniumi kuumtöötlemist (nt T6 tugevdamine), stressi leevendamist jne, et täita erilisi jõudlusnõudeid.

 

Erinevad pinnatöötluslahendused:

Anodeerimine: tagab loomuliku värvi, musta ja värvilise kõva anodeerimise, et parandada pinna kõvadust, kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja esteetikat.

Liivaprits/harjamine: saavutage matt, peen liiv, jäme liiv, sirge harjamine ja muud efektid tekstuuri ja puudutuse parandamiseks.

Pihustamine: pulberpihustamine tagab rikkaliku värvivaliku ja hea kaitse; Elektroforeetiline kate (ED) tagab ühtlase katte ja kõrge korrosioonikindluse. Muud töötlused: Juhtiv oksüdatsioon (sobib juhtudel, kus on vaja juhtivust või elektromagnetilist varjestust), keemiline nikeldamine, passiveerimine jne. Suure jõudlusega pinnatöötlus ja tugevdamine: mikrokaare oksüdatsioon (MAO/plasma elektrolüütiline oksüdatsioon PEO): tekitab ülipakse ( 100 m, ülikõvadus 100 m). 1500), ülitugevad kulumis- ja korrosioonikindlad keraamilised pinnakatted, mis sobivad ekstreemsetes töötingimustes. Funktsionaalne kate: pakub funktsionaalseid pinnatöötlusi, nagu kõrge emissioonivõimega soojust hajutavad katted, madala hõõrdeteguriga kulumiskindlad katted ja elektromagnetilised varjestuskatted. Ülitäpne poleerimine: saavutage peegelkvaliteediga poleerimine (Ra < 0,05 μ m) või spetsiifiline tekstuurikontroll, et täita optilisi ja ülikõrgeid puhtusnõudeid. Alumiiniumisulamist toodete kohandatud töötlemise rakenduse stsenaariumid:

 

Lennundus ja kaitse: õhusõidukite kandvad konstruktsiooniosad (tiivaribid, toed), kosmoselaeva täppisklambrid, satelliitpeegeldi substraadid, raketiotsija kestad, drooni kered/kasuliku lasti kabiinid (väga kerged).

 

Täppisinstrumendid ja optika: litograafiamasina/elektronmikroskoobi alus ja raam (üliväike deformatsioon, kõrge stabiilsus), laserõõnsus/jahutusplaat (kõrge soojusjuhtivus, vaakumtihend), inertsiaalne navigatsioonisüsteemi kest (kõrge jäikus, madal magnetiline läbilaskvus).

 

Tipptasemel meditsiiniseadmed: kirurgiliste robotite täppisliikumisega seotud osad, implantaatseadmete prototüübid ja tööriistad, suure väljaga MRI-seadmete mittemagnetilised komponendid, geenisekvenaatori vedelikumoodulid.

 

Suure jõudlusega võidusõidu- ja erisõidukid: vormeli võidusõiduvedrustus/roolikomponendid (eriti kerge ja kõrge tugevusega), erivarustuse kerge kaitsekonstruktsioon.

 

Toote üksikasjad

Range kvaliteedikontroll:

ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat (näiteks ISO 9001) läbib kogu tootmisprotsessi. Varustatud täppistestimisseadmetega (nt kolmemõõtmeline mõõtemasin / CMM, kahemõõtmeline pildiseade, kõvaduse tester, kile paksuse mõõtja, soolapihusti tester jne), et viia läbi range sissetuleva materjali kontroll (IQC), protsessi kontroll (IPQC) ja valmistoote kontroll (FQC / OQC). Veenduge, et toode vastab mõõtmete täpsuse, geomeetrilise tolerantsi, pinnakvaliteedi ja jõudluse nõuetele.

Rikkalik materjalivalik ja kogemused:

Oskab töödelda erinevaid tavalisi ja spetsiaalseid alumiiniumsulameid ning mõistab erinevate klasside (nt 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32) mehaanilisi omadusi (tugevus, kõvadus, elastsus) ja töötlemisomadusi. Oskab soovitada kõige sobivamat materjali vastavalt kasutusstsenaariumile (nt kerge, kõrge tugevus, korrosioonikindlus, soojusjuhtivus/juhtivus).

 

Toote kvalifikatsioon

Keskkonnasertifikaat:

RoHS-sertifikaat (pliivabad, kaadmiumivabad ja muud ohtlikud ained)

REACH (ELi kemikaaliohutuse standardid)

Kvaliteedijuhtimissüsteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)

 

Tarnimine, kohaletoimetamine ja serveerimine

Professionaalne ODM & OEM-tootja, kellel on enam kui 20-aastane täppistöötluse kogemus, mis põhineb kliendi vajadustel ja pakub täielikku valikut kohandatud teenuseid.

Standardpakend: koopiapaber + karp

Kohandatud pakend: blisteralus / pärlpuuvill + puidust kast

Pakkimislahendus: pärlpuuvill + karp/puidust kast.

 

KKK

K: Milliseid väljakutseid pakkuvaid alumiiniumisulami omadusi saate kõige paremini töödelda (nt õhukesed seinad, sügavad õõnsused, mikrostruktuurid)?

V: Oleme spetsialiseerunud üliõhukeste seinte ( < 0,8 mm) stabiilsele töötlemisele, suure sügavuse ja läbimõõdu suhtele ( 10:1) täpsetele aukudele/õõnsustele ja mikrokanalitele/soojuse hajutamise hammastele. Edukuse määr ja kvaliteet tagatakse spetsiaalsete tööriistade, protsessiparameetrite optimeerimise ja protsessi jälgimise abil.

 

K: Mis on minimaalne tellimuse kogus (MOQ)?

V: Pakume paindlikke tellimismudeleid. CNC-töötlemisel ja lehtmetalli töötlemisel toetame väikeste partiide prototüüpimist (isegi üksikosa) kuni suurte partiide tootmiseni. Survevalu töötlemine nõuab tavaliselt teatud minimaalset tellimiskogust. Konkreetne MOQ sõltub detaili keerukusest, protsessi nõuetest ja materjalist. Tere tulemast konsulteerima, pakume kõige kuluefektiivsema lahenduse.

 

K: Kuidas juhtida töötlemise deformatsiooni täppisosade puhul, mis nõuavad äärmiselt suurt mõõtmete stabiilsust (nt optilised platvormid)?

V: Võtame kasutusele mitmemõõtmelise juhtimise:

1) Materjali eeltöötlus: range pingevaba lõõmutamine

2) Protsessi kavandamine: võtke kasutusele sümmeetriline töötlemine, samm-sammuline pingevabastuse strateegia ja kasutage lõplike elementide analüüsi (FEA), et aidata deformatsiooni ennustada; 3) Kinnitamine ja töötlemine: kasutage madala pingega spetsiaalseid kinnitusvahendeid, kasutage väikest lõikesügavust, kiiret etteandmist ja stabiilseid lõikeparameetreid mitme protsessi jaoks;

3) Protsessi jälgimine: vananemis- või stabiliseerimistöötlus pärast põhiprotsesse ja mõõtmise vahepealne kompenseerimine.

 

K: Kuidas valida pinnatöötlust? Milline neist on minu toote jaoks parim?

V: Pinnatöötluse valik sõltub teie konkreetsetest vajadustest.

Kulumiskindlus, korrosioonikindlus, isolatsioon, ilus värvus: soovitatav on anodeerimine (tavaline või kõva).

Kõrge korrosioonikindlus, ühtlane kate, keeruka kujuga katvus: elektroforeetiline kate (ED) on hea valik.

Rikkalikud värvid, hea kaitse, kulutõhus: sobib pulberpihustamine.

Matt tekstuur, katte kriimustused: liivapritsi või harjamine.

Nõutav on juhtivus või elektromagnetiline varjestus: Juhtiv oksüdatsioon.

Meie insenerid võivad soovitada teile kõige sobivamat pinnatöötlusprotsessi vastavalt teie kasutuskeskkonnale (sise-/välispind, kontaktkeskkond, kulumiskindluse nõuded jne) ja välimusnõuetele.

 

K: Mis on töötlemise täpsus?

V: Meie täppis-CNC-töötlemisvõimalused võivad tavaliselt saavutada ± 0,05 mm või isegi suurema täpsuse (olenevalt osa suurusest, konstruktsiooni keerukusest ja spetsiifilistest omadustest). Üldnõuetega osade puhul saame tagada ka standardse tolerantsi ± 0,1 mm. Palun märkige joonisel selgelt konkreetsed täpsusnõuded ning me hindame ja kinnitame teostatavuse.

 

K: Kui kaua kulub tellimisest tarnimiseni?

V: Tarneaeg sõltub tellimuse keerukusest, kogusest, praegusest tootmisgraafikust ja sellest, kas on vaja spetsiaalset pinnatöötlust või kuumtöötlust. Väikeste partiide proovide puhul saab selle tavaliselt lõpule viia 1–2 nädala jooksul; väikeste ja keskmiste partiide tootmine lõpetatakse üldjuhul 2-4 nädala jooksul; suured partiitellimused nõuavad konkreetset hindamist ja tarneaja läbirääkimist. Oleme alati pühendunud kiire reageerimise ja usaldusväärse kohaletoimetamise pakkumisele, tagades samal ajal kvaliteedi.

 

K: Kuidas tagada toote kvaliteet?

V: Rakendame rangelt ISO kvaliteedijuhtimissüsteemi. Tootmisprotsess hõlmab mitut kvaliteedikontrolli linki (IQC, IPQC, FQC/OQC) ning võtmemõõtmed ning vormi- ja asenditolerantsid tuvastatakse kolme koordinaadiga mõõtmismasinate (CMM), kahemõõtmeliste kujutiste ja muude seadmete abil. Pinnatöötluseks testime ka kile paksust, kõvadust, värvierinevust, soolapihustuskindlust jne. Esitame esimese artikli kontrollimise aruande (FAI) ja saadetise kontrollimise aruande. Kliendid on teretulnud kontrollistandardeid täpsustama või ühiselt kinnitama.

 

Ettevõtte tutvustus

Meie 5000 ㎡ töökoda on varustatud sadade tootmisseadmetega, sealhulgas Saksa Hammeri viieteljelise CNC-töötlemiskeskusega (töötlemistäpsus kuni 0,002 MM), komposiit-CNC treipingi ja freesimisega, CNC treipingi, freespinki, treipingi, veskiga jne; samuti rohkem kui tosin erinevat kontrolliseadet (sealhulgas Saksa Cai kolmemõõtmeline, kontrollimise täpsusega kuni 0,001 mm) ja töötlusvõimsus on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele. Tengtu meeskonnal on kõige professionaalsemad vormidisaini ja CNC-töötluse teadmised. Teeme teiega tihedat koostööd prototüüpide loomise, tootmise, kokkupanemise, ülevaatuse, pakendamise ja lõpliku tarneprotsessi ajal, et ületada teie ootused.

Meie meeskond kasutab CNC-töötlust suure jõudlusega osade tootmiseks, mis toetavad selliseid tööstusharusid nagu lennundus, autotööstus, sõjandus, meditsiin, masinad, elektroonika ja side. Oleme pühendunud uuendustele ning toodame ja monteerime olulisi komponente suurepärase täpsuse, rangete tolerantside ja kvaliteetsete materjalidega. Viimase 11 aasta jooksul on Tengtu saavutanud kõrge maine tõhususe, kvaliteedi, töökindluse ja õigeaegse tarne poolest.