TOOTED

Toote tutvustus

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. on spetsialiseerunud võllide, ketaste ja erikujuliste pöörlevate osade täisseeria täppiskeeramisele. Varustatud kahe spindli + Y-telje jõul töötava revolverfreessüsteemiga, saavutame IT5-taseme täpsuse (ümarus ≤ 0,002 mm) ja Ra 0,1 μ m peegelviimistluse. Pakume ühtset lahendust lattide varudest valmistoodeteni selliste rakenduste jaoks nagu hüdrauliline käigukast, vedeliku juhtimine ja jõuülekanne, mis lahendab pöörlevate osade tõhusa ja täpse töötlemise väljakutseid.

Toote parameetrid

Toote nimetus: ülitäpne CNC puurimine

Materjal: alumiiniumisulam/titaanisulam/roostevaba teras

Töötlemine: CNC treimine/freesimine

Pinnatöötlus: anodeerimine / kõva oksüdatsioon / pulbervärvimine / lasergraveerimine

Toote omadused: Toetatakse kohandatavaid aukude avasid, mõõtmeid ja logosid.

Toote omadused ja rakendused

Ülikõrge täpsus: kasutades imporditud CNC-töötlemiskeskusi, saavutame tolerantsid ± 0,01 mm, mis vastavad kosmosetööstuse standarditele. Mitme materjali ühilduvus: sobib suurepäraselt aukude puurimisel alumiiniumisulamitesse, roostevabasse terasse, titaanisulamitesse, vase, tehnilistesse plastidesse ja muudesse materjalidesse, lahendades tööriistade purunemise probleemi kõvades materjalides.

Keeruline aukude kohandamine: toetab sügavate aukude puurimist (kuvasuhe 15:1), astmelisi auke, kaldsaid auke, erikujulisi auke ja integreeritud keermestamist.

Paindlik masstootmine: ühest tükist prototüüpimisest kuni kümnete tuhandete tükkide masstootmiseni, mis toetab õigeaegset tarnimist ja lühendab tarneahela tsükleid. Rakendused

Autoosad: mootoriploki õlikanali augud, uue energiaaku mooduli positsioneerimisaugud

Elektrooniline side: 5G tugijaama radiaatoriklastri augud, pooljuhtseadmete täpsed juhtavad

Meditsiiniseadmed: kirurgiliste instrumentide mikroaukude töötlemine, implantaatide mitmesuunalised vedelikuaugud

Vormi tootmine: survevaluvormide jahutusavad, survevaluvormide ejektoriavade massiivid

Toote üksikasjad

Töötlemisava läbimõõt: 0,5–80 mm

Maksimaalne augu sügavus: 300 mm (sügava augu puurimismooduliga)

Positsioneerimise täpsus: ± 0,005 mm

Pinna karedus: Ra 0,8 μ m

Toote kvalifikatsioon

Keskkonnasertifikaadid:

RoHS-i sertifikaat (pliivaba, kaadmiumivaba ja muud ohtlikud ained)

REACH (Euroopa Liidu kemikaaliohutuse direktiiv)

Kvaliteedijuhtimissüsteem:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (tootmisprotsessi kvaliteedikontroll)

Kontrolliseadmed: Zeissi 3D-skanner (0,8 μ m täpsusega)

Kohaletoimetamine, saatmine ja serveerimine

Professionaalne ODM & OEM-tootja, kellel on üle 20-aastane täppistöötluse kogemus, pakume igakülgseid kohandatud teenuseid, mis on kohandatud klientide vajadustele.

Standardpakend: koopiapaber + papp

Kohandatud pakend: mullpakend/PEF + puidust kast

KKK

K1: Kas teie ettevõte saab hakkama mikroaukude töötlemisega õhukestes roostevabast terasest lehtedes (0,5 mm)? Kuidas tagada nulldeformatsioon?

Lahendus: ülipeente karbiidtrellide (vähemalt 0,3 mm) kasutamine koos vaakumkinnitusega vibratsiooni summutamiseks. Kiire ja madala etteandega tehnoloogia (20 000 p/min + 0,003 mm/pööre) võimaldab kontrollitavat deformatsiooni ± 0,02 mm piires.

K2: Kuidas tagate aukude seinte kareduse ja sirguse sügavate aukude töötlemisel?

Peamised tehnoloogiad: püstoli puurimine + kõrgsurve sisemine jahutusvedeliku süsteem (7 MPa jahutusvedeliku rõhk). Laastu kompenseerimine iga 50 mm sügavuse järel. Reaalajas tööriista kulumise jälgimine ja automaatne nihkekompensatsioon. Saavutab Ra 1,6 μ m ja sirguse ≤ 0,03/100mm.

K3: Kas erimaterjalide töötlemine toetab väikesemahulisi tellimusi?

Teeninduskohustus: pakume kõrgtemperatuurse sulamiga kaetud puure (TiAlN kate).

Kohandatud muutuva parameetriga puurimisstrateegiad: Segmenteeritud kiiruse/sööda juhtimine.

Materjalivarude tugi: toetatakse kohandatud erimaterjale.

4. küsimus: kuidas saame parandada grupiaukude töötlemise tõhusust?

Tõhususe suurendamise lahendused: mitmeteljeline töötluskeskus:

Automaatne tööriistavahetaja (ATC)

Kombineeritud puurimis- ja freesimisprogramm: automaatne augu asendi tuvastamine + nokkimise tsükkel